【摘要】

 煤炭企业坑口选煤厂的生产成本由入洗原煤成本和加工费两部分构成,其中原煤成本

为不可控成本

,加工费包括材料费、水电费及其他费用,属于可控成本。文章分析了生产成本的

构成

,提出了通过全面加强成本管理降低可控成本的方法和途径,以实现选煤厂成本最优化和

效益最大化。

 

　　【关键词】

 坑口选煤厂; 可控成本; 成本监控; 成本考核 

　　

 

　　煤炭企业从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤

,原煤在开采过程中混入了许多杂质,而且

煤炭的品质也不同

,内在灰分不同的煤炭混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优

质煤和劣质煤炭进行分类的一种工业工艺。洗煤是煤炭深加工中一个不可缺少的工序

,经过

洗煤过程后的成品煤叫精煤

,它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。经过洗煤过程后

所产生的产品

,一般分为甲级精煤、乙级精煤、中煤、煤泥、矸石。通过洗煤过程,可以降低煤炭

运输成本

,提高煤炭的利用率。 

　　煤炭企业坑口选煤厂生产是典型的多步骤、多产品生产过程

,从原煤调入到产品外运是

不间断的

,属大批量、连续性作业。生产步骤或生产环节主要由受煤、筛分、破碎、洗选、储存、

装运、循环水处理等主要环节构成。因此

,做好选煤生产成本分析,将有利于成本控制和内部考

核

,提高选煤厂经济效益。本文就煤炭企业坑口选煤厂生产成本进行分析、研究,并提出控制选

煤生产成本的方法。

 

　　

 

　　一、选煤生产成本项目分析

 

　　

 

　　作为煤炭加工企业的煤矿坑口选煤厂

,生产成本有入洗原煤成本和加工费两大部分。入

洗原煤成本为不可控成本

,占总生产成本的 90%以上。加工费主要包括材料费、水电费、职工

薪酬、折旧费、修理费和其他成本等。

 

　　

(一)不可控原煤成本 

　　坑口选煤厂大多入选本矿或附近矿原煤

,其成本由上一环节原煤生产成本和实际入选量

确定。一般在集团型企业

,集团公司制定内部入选原煤内部结算价格,根据不同煤质,给出不同

灰分等级的原煤结算价格

,灰分每上升一个百分点,结算价格随着下降,成本则根据入选原煤

的实际灰分范围所对应的价格进行结算。入洗原煤成本与加工费有较大关系

,煤质好时,原煤

成本虽高

,但设备处理能力强,事故费用、修理费等却下降;相反,材料费、水电费、修理费等要大

幅度上升。尤其是煤质较差时

,可选性大大下降,不仅回收率很低,而且材料费、水电费、修理费

等成本要大幅度上升。

 

　　

(二)材料费 

　　选煤厂材料指主要材料、辅助材料和低值易耗品。主要材料包括重介选煤用磁铁矿粉、浮
选用药剂、煤泥水处理用药剂以及设备配件等等

,占整个材料费比重的 80%以上,是控制成本

的重点。

 

　　一是汾西矿业集团公司对坑口选煤厂消耗量大的磁铁粉

,实行供应商准入制和招投标制。

集团公司物资管理部门首先对磁铁粉供应厂商进行考察

,根据其经济实力、产品质量、价格、

信誉等因素确定准入厂商。二是在准入厂商范围内聘请招标公司组织招投

,最后确定供应厂

商

,达到质优价廉,控制成本的目的;对主要材料制定科学合理的消耗定额,控制消耗量。三是对

辅助材料和低值易耗品的管理采取总量控制的办法

,核定全年消耗量。一般造成材料成本超

定额的原因

,主要是原煤质量差,灰分高,含矸量大,设备磨损严重,配件更换频繁,主要材料超出

消耗定额。其次

,物资价格高,质量差,造成成本上升。 

　　

(三)水电费 

　　水费是由当地物价部门核定水价

,根据实际生产用水量计入生产成本的。电费是由国家