[摘要]井下采煤技术和采煤工艺选择的合理性与否将会直接决定井下采煤的效率，恰当

的井下采煤技术和采煤工艺必然会为煤炭企业带来可观的经济效益。在本文中，笔者首先分
析了当前常见的井下采煤技术和采煤工艺，而后在此基础之上提出了相应的选择原则，希
望能够为有关人士提供有益的借鉴。

 

　　

[关键词]井下采煤；采煤技术；采煤工艺；选择原则 

　　

1.前言 

　　煤炭在我国目前的能源结构当中占有相当大的比例，它是我国经济发展过程所必需的
能源类型之一。大力发展煤炭企业，需要努力提高井下采煤技术及采煤工艺的科技含量并选
择最为恰当的采煤技术和采煤工艺。经济和科技技术水平的发展让我国的煤矿企业逐渐放弃
了落后的回采工艺，转而采用了生产效率更高的井下综合性机械化采煤方法。

 

　　

2.当前常见的井下采煤技术和采煤工艺 

　　第一，综合机械化采煤工艺。所谓的综合机械化采煤工艺主要是指包括割煤、运煤、工作
面支护以及采空区处理等诸多环节在内的所有采煤工序均能够利用相应的设备进行连续地
机械化作业的采煤工艺。低劳动强度、高采煤效率、高安全性是综合机械化采煤工艺的显著特
点，我们可以预见，综合机械化采煤工艺必然会成为引领采煤技术和采煤工艺发展的一个
风向标。

 

　　第二，普通机械化采煤工艺。所谓的普通机械化采煤工艺主要是指采煤、破煤、装煤工序
同时完成，同时运煤采用机械化方式进行而且单体支柱支护工作空间顶板的采煤工艺。相对
于综合机械化采煤工艺，普通机械化采煤工艺的落后支持在于需要人工完成支护工序，并
且采煤的效率和采煤设备的运行功率都相对较小。所以，不论是采煤效率方面，还是劳动强
度和采煤安全性方面，普通机械化采煤工艺都要逊色于综合机械化采煤工艺；但是普通机
械化采煤工艺的适应性要显著强于综合机械化采煤工艺。

 

　　第三，爆破采煤工艺。所谓的爆破采煤工艺主要是指在采煤过程中利用爆破的方式来落
煤，装煤综合采用爆破、人

T～I 机械的方式进行，运煤以机械化的方式进行，单体支柱支

护工作空间顶板的采煤工艺。在运煤、支护以及采空区处理方面，爆破采煤工艺和普通机械
化采煤工艺的处理方式基本相同，但是装煤却需要单独的工艺形式。设备简单是爆破采煤工
艺最为显著的优势，对于某些地质复杂的矿藏而言具有很强的适应性。

 

　　第四，连续采煤工艺。所谓的连续采煤工主要是指破煤和装煤的工序环节采用连续采煤
机完成，运煤的工序环节采用可伸缩输送机或者是梭车完成，支护形式为锚杆支护顶板，
工作面的清理和物料的运输采用铲车完成的采煤工艺。连续采煤工艺的显著特点便是破煤、
装煤、运煤、支护等工序环节均实现了机械化作业。连续采煤工艺是综合机械化采煤工艺的一
种有益补充，只要客观条件允许，连续采煤工艺能够获得良好的技术经济效果。

 

　　

3.井下采煤技术及采煤工艺的合理选择 

　　井下采煤技术及采煤工艺的合理选择必须要遵循必要的原则，即高采出率原则、经济性
原则、安全性原则这三项基本原则；在这三项基本原则的指导下，综合考虑管理水平因素、
设备供应因素、开采技术因素以及煤层赋存因素，经过科学的综合技术经济比较之后确定具
体的井下采煤技术及采煤工艺。具体而言，针对综合机械化采煤工艺、普通机械化采煤工艺、
爆破采煤工艺以及连续采煤工艺的合理选择问题，需要注意以下几点：

 

　　第一，选择综合机械化采煤工艺的条件要求。综合机械化采煤工艺的显著特点是低劳动
强度、高采煤效率、高安全性，采用综合机械化采煤工艺能够获得非常高的采煤效率，但是
综合机械化采煤工艺的设备成本非常昂贵，对于管理管理水平较高、操作能力较强、煤层赋
存条件较好以及生产系统良好的矿井而言，适合采用综合机械化采煤工艺。具体到我国，适
合采用综合机械化采煤工艺的条件是：煤层倾角小于

55°，顶、底条件良好，构造相对简单，