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摘要

:选煤厂煤尘综合治理的效果是由多种因素决定的 :设计方案是否合理,和相关专业配合

是否默契

,洗选煤的性质,设备选型及安装水平,以及管理水平等,这要求我们设计前必须深入

调查研究

,和相关专业密切配合,选择合理方案,并针对煤尘的来源进行了分析,结合选煤厂防

治原则进行治理。

 

  关键词

:选煤厂;煤尘;分析;原则;对策 

    

 

  一、选煤厂概况

 

  淮南矿业集团某矿选煤厂投产后

,因工艺流程复杂,环节多,车间内煤尘浓度严重超标,不

仅导致职工煤肺病的患病率升高

,严重损害了职工的身体健康,还很可能造成煤尘燃爆,给安

全生产带来重大隐患

,对选煤机电设备产生不利影响,煤尘沉积在选煤设备上容易发生机电事

,如电路中断、皮带打滑、振动筛弹簧失灵,阻碍照明等,影响设备的正常运转。另外,由于煤尘

,环境恶劣,职工产生厌职思想,导致队伍涣散,无法文明安全生产,给企业升级和现代化管理

带来困难。因此

,必须开展降低车间煤尘工作,改善职工的工作环境。下面笔者结合该选煤厂实

,进行了具体的阐述,以供同行探讨。 

  二、煤尘来源分析

 

  原煤入厂的给煤、筛分、破碎、运输转载等是选煤厂主要尘源

,产尘的主要设备有胶带输

送机、给煤机、振动筛、破碎机、转载溜槽等

,产尘量与厂区位置、气候条件、选煤方法、设备选

,入选原煤煤质,产尘设备的封闭状况等有关。 

  

(一)产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制。 

  

(二)入选原煤含水量低。煤尘飞扬严重,含水量越低,则粉尘飞扬越严重。 

  

(三)转载点、栈桥地面落煤堆积无法清扫,落煤产生二次粉尘飞扬,地面室内环境污染。 

  选煤煤尘主要是煤的加工过程中形成的

,分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘受卸料、破碎振

动和转载落差等机械作用发生了冲击、扩散和再次飞扬

,悬浮在厂内空间的煤尘,由于自重对

数曲线沉降在距尘源

15―20mm 范围。 

  三、煤尘防治原则

 

  该选煤厂煤层防治原则主要是

“抑、降、除、防”四个方面,内容如下: 

  

(一)抑尘:提高入厂原煤水分,减少原煤中能被尘化的微细粒含量。 

  

(二)降尘:用喷雾洒水的方法使形成的煤尘,或无扩散的浮游煤尘,从空气中沉降,沉降率

可达

99%以上,喷雾方法可分为内、外和内外结合 3 种。喷雾器可采用水和水―汽混合等方法。

 
  

(三)除尘:使用除尘器除尘,这是目前最广泛采用的一种方法,即局部通风除尘方法。它利

用各类集气罩捕收尘源处含尘气流

,送至除尘器净化后排空。 

  

(四)防尘:当班作业时,工作人员要配带防尘罩,提高自身防护意识。 

  四、控制煤尘产生的对策

 

  该厂根据煤尘产生的原因

,分别制定控制尘源的对策。 

  

(一)当外运来煤水分低于 8%时,在胶带转运点处设置喷雾装置,控制水量加湿外来煤,可

极大地降低筛分间、转载点的煤尘污染。

 

  

(二)当胶带运转抛煤产尘时,采用布袋除尘器负压排风控制尘源,除尘器与胶带机联锁控

,除尘器延迟 15min 退出运行。 

  

(三)当转载站通风不良时,采用离心风机,强制通风,加强排尘风速、风量;有的部位没有通

风设备

,增设离心风机,加强排尘风速和风量。 

  

(四)对各转载点无除尘器的尘源处用喷雾洒水定点喷雾,在所有原煤和末煤皮带机的机

头、机尾加了安装

3~5 个固定喷嘴,从不同角度喷雾降尘。 

  

(五)不定点喷雾,在堆取料机斗轮上方安装压力软管喷嘴,随机行走喷雾降尘,在末煤仓上