【摘要】选煤厂电气设计是选煤厂工程设计中的一项重要内容，其规范性和技术性都很强，

文章首先对选煤厂电气设计的常用设计规范进行了介绍，然后对

660V 配电系统设计、变配

电室设计、电气线路设计、变压器设计中需要注意的问题进行了论述。对于做好选煤厂电气设
计具有一定的参考价值。

 

　　【关键词】选煤厂；电气设计；设计规范；变配电室；电气线路；变压器

 

　　前言

 

　　选煤厂电气设计是选煤厂工程设计中的一项重要内容，其规范性和技术性都很强，许
多方面涉及到国家强制性条文的贯彻落实。要做好选煤厂电气设计必须熟悉并严格执行国家
现行的有关规范和规程，还要结合选煤厂的具体情况，否则会出现种种问题，影响设计质
量和工程进度。

 

　　

1 选煤厂电气设计的常用设计规范 

　　选煤厂电气设计的常用设计规范主要有：《建筑物防雷设计规范》

GB《00057-94（2000

年版）；《建筑照明设计标准》

GB50034-2004；《建筑设计防火规范》GB50016-2006；《低压

配电设计规范》

GB50054-95；《3-110kV 高压配电装置设计规范》GB50060-2008；《10kV 及

以下变电所设计规范》

GB50053-94；《供配电系统设计规范》GB50052-2009；《通用用电设备

配电设计规范》

GB50055-93；《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；《煤炭洗选工程设计

规范》

GB50359-2005；《爆炸和火灾危险环境电力装置的设计规范》GB50058-1992。 

　　

2660V 配电系统的设计 

　　选煤厂低压配电系统的电压等级有

380V 和 660V。2007 年国家发改委颁布《煤炭工业节

能减排工作意见》，要求新建大中型选煤厂采用

660V 配电。《煤炭洗选工程设计规

范》

GB50359-2005 的 14.2.1 条规定了 660V 系统在设计时必须遵守的原则：当选用 660V 电

压等级时，变压器

660V 侧中性点应经电阻接地，并辅以漏电保护装置作为系统单相接地

的保护。电阻的选择应使系统产生的单相接地电流与所选用的漏电保护装置相配合，要兼顾
其可靠性和灵敏性的要求。

 

　　

660V 配电系统设计中需要注意：（1）塑壳断路器的分段能力是否满足系统要求，很

多塑壳断路器能用在额定电压

690V 及以下，额定电压 690V 时，短路分段能力值各个型号

断路器不一样，有些厂家的产品样本上甚至没有该数值，设计时需要仔细核对；（

2）注意

漏电保护的选择性，设计时分为三级：第一级为各个回路中加装的漏电保护，该处是供电
系统的末端，漏电保护要求快速动作

≤0.1s），第二级为配电柜出口处，漏电保护的动作时

间降至

0.2s，第三级为变压器中性点处，漏电保护的动作时间为 0.8s。三级漏电保护的动作

电流有差别但不是很大，漏电保护的选择性动作，就依靠三级的时间差实现。

 

　　

3 变配电室的设计 

　 　 对 选 煤 厂 变 配 电 室 的 设 置 、 备 用 位 置 等 的 电 气 设 计 ， 《 煤 炭 洗 选 工 程 设 计 规
范》

GB50359-2005 都做了较明确的规定。需要注意的是，选煤厂变配电室的设计还要考虑选

煤厂的具体环境，如选煤厂原煤准备车间、原煤仓等有煤尘聚集、易发生爆炸的场所，变配
电所的设置要按《爆炸和火灾危险环境电力装置的设计规范》

GB50058-1992 的 31411 条执行：

“安装电气设备的房间的出口，应通向非爆炸和无火灾危险的环境；当安装电气设备的房间
必须与爆炸性粉尘环境相通时，应对爆炸性粉尘环境保持相对的正压。

” 

　　选煤厂的原煤准备车间尽量将变配电室设在一层，将门开向车间外，并且配电室与车
间用实体墙隔开；若一层无位置，必须布置在车间上层时，尽量考虑设置在厂房边上，使
变配电室仍能与车间分开，通过设置室外楼梯进出变配电室。若受位置限制，需设置在车间
中间部位，变配电室的出口通向爆炸性粉尘环境时，就要特别注意规范的要求。实际设计中
若变配电室的出口通向爆炸性粉尘环境时，采用在配电室加装风机强制通风，使配电室对
爆炸性粉尘环境保持相对的正压。