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浅谈我国焊接行业的现状与未来

    摘要:近些年来我国焊

技术

整体发展水平比较好,然而,我国焊接行业与发达国家

的差距还很大,尤其在高新技术的应用上差距更大,焊接技术应用方面:焊接技术应用不
广、数量不多、焊接生产

机械

化、

自动化

水平低。逆变式焊机技术已成熟,正在全国推广应用、

波控、智能及自动、半自动焊接技术快速发展

 、成套、专用焊接设备整体制造能力与水平较大

提高,发展出现较好的势头、焊接

材料

生产水平迅速增长,产品结构变化大,数控切割机的

制造已形成一定的规模,但配套的等离子切割电源还要大量进口,焊接设备的自动、半自动
化程度不高专用的数控切割设备品种不多。扩大焊接结构的应用,大力推广优质高效节能的
焊接技术、提高焊接机械化、自动化水平,实现焊接工艺及装备的现代化、提高焊接质量,降

成本

    引言:
    焊接是一种低成本、高科技连接材料的可靠工艺方法。到目前为止,还没有另外一种工艺
比焊接更为广泛地应用于材料间的连接,并对所焊产品产生更大的附加值。在国内,无论是
从目前焊接设备和材料产量构成比的发展趋势,还是从焊接设备和材料的制造技术和发展
方向上看,我国现化焊接技术已有很大发展

,部分产品技术已达到或接近国外先进水平,特

别是逆变式焊机技术。因此无论现在和将来,焊接都是成功地将各种材料加工成可投入市场
产品的首选工艺。焊接技术已发展成为融材料学、力学、热处理学、冶金学、自动控制学、电子
学、检验学等学科为一体的综合性学科。焊接作为一种现代的先进主导制造工艺技术,正逐
步集成到产品的主寿命过程,即从设计开发、工艺制定、制造生产,到运行服役、失效分析、
维护、再循环等产品的各个阶段。焊接技术从单一的加工工艺发展成新兴的综合性工程技术,
已涉及到原材料、结构设计、焊接工艺方法、焊接设备及工艺装备、焊接材料、焊接预热处理、
切割下料、坡口加工、焊接工艺制定及相关标准、焊接生产、焊接过程监控和管理、焊后处理和
涂装、检验、焊接环境保护、焊接接头运行等众多技术过程。焊接作为一种广泛的系统工程,
其应用范围不仅应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等行业,
还扩大到电子器件、家用电器、医疗器械、通讯工程等领域。
    一、现状
    近些年来我国焊接技术的整体发展水平比较好,表现在:
    (一)逆变式焊机技术已成熟,正在全国推广应用
  逆变式焊机节能

20%~30%、省材 80%~90%,易实现多功能、自动化和智能化等突出

的优点,而且我国研发和生产技术已成熟,产量和品种发展很快,国家已经把它列入高科
技产品目录,根据不完全统计,连续两年以

43%~45%的速度增长,占各门类焊机总数的

7%~9%,即接近 1/10。逆变式焊接技术与发展的大体水平,可归纳如下几点:
  

l、大功率逆变技术增大至 1000A 埋弧以及 630A 的手工弧焊/TIG,电弧气刨以及 250A

级的空气等离子切割等工艺已成熟应用。
  

2、逆变式 CO2 焊机技术推广打开了一个新局面:逆变式 CO2/MAG/MIG 直流、脉冲、交

流方波焊接设备,通过增大功率

(最大 630A)、波形控制、一元化调节,引弧收弧控制等技术

的引入,减少了飞溅,改善了成型,可以部分满足高档焊接结构的需要。
  

3、以 DSP 为代表的数字化控制技术:已有报道,少数厂家有展出和进入市场。这标志

着我国逆变式高性能焊机技术正逐步与国际水平接轨,但技术水平和性能有差距。