【摘要】介绍了重介质选煤的理论、装备、特点、现状和几种工艺流程；特别是七台河分公司选

煤厂全重介系统的改造，为企业创造了可观的经济效益。

 

　　【关键词】重介质选煤；选煤厂；应用；效益

 

　　重介质选煤在我国选煤产业中具有重要的地位，我们不仅要掌握它的选煤原理、装备、
特点及现状，而且应熟练运用其选煤工艺流程，服务于选煤生产。七台河分公司煤矿随着采
煤程度的加深，机械化程度的提高，煤质越来越差，而且波动性很大，分选密度临近物含
量已达到了

50%以上，属极难选煤。对于难选煤和极难选煤，在要求精煤灰分较低时，跳汰

选煤法一般是选不出合格精煤的，即使选出低灰精煤，其产率和效率都会很低，重介质选
煤法却可以在保证较高分选效率的条件下，选出低灰精煤。就现有的煤质来说，原有的选煤
工艺已远远不能适应生产和用户的需要，如产品质量波动大，分选精度和数量效率低等。七
台河分公司从

2007 年开始，利用 3 年时间对六座选煤厂原有的选煤工艺进行了全重介系统

工艺的改造，更新陈旧设备，取得了明显的经济效益。

 

　　

1 重介质选煤理论 

　　重介质选煤就是利用阿基米德原理。选煤过程就是将待分选的原煤置于内有一定密度悬
浮液的分选设备中，低于悬浮液密度的物料上浮成为轻产物，而高于悬浮液密度的物料下
沉成为重产物。视悬浮液在分选设备中的运动形式，重介质分选设备分为重力分选和离心力
分选。由于分离过程是严格按被分选物料的密度进行的，所以，重介质选煤工艺的分选精度
很高，可用于分选其它重力分选设备难于分选的难选煤和极难选煤。

 

　　

2 重介质选煤装备 

　　重介质选煤设备视悬浮液在设备中的运动形式分类，如水平流动和螺旋运动分为重力
分选机和重介质旋流器。重力分选机一般用于分选

+25mm 级块煤，也称块煤分选机，如立

轮分选机、斜轮分选机、转鼓型分选机等。重介质旋流器是一种利用离心力选煤的分选机，旋
流器本身无运动部件，靠外力使悬浮液或煤与介质的混合物在旋流器内形成螺旋流从而产
生离心力场。被分选的物料在离心力场中受到强大的离心力作用，这个离心力是其重力的几
十倍甚至几百倍。一般用以分选

-25mm 级末煤。 

　　重介质选煤系统按被分选物料的密度实现轻重物料分离，但是，分选速度也会受被分
选物料粒度的影响。如果煤的粒度过小，在重力场会受到其他颗粒的干扰及介质的粘性影响，
导致分选速度降低，甚至分选精度下降，因此，

-25mm 级末煤一般采用重介质旋流器分选。

 
　　

3 重介质旋流器选煤的特点与现状 

　　

3.1 重介质旋流器分选的特点 

　　一是旋流器结构多样化，按其分选产品数分为两产品和三产品重介质旋流器；按分选
物料的给入方式分为有压和无压。二是选煤工艺多样化，即针对不同原料煤特点和产品结构
需求，灵活地将原料煤脱泥、煤泥重介、浮选、粗煤泥回收等工艺与重介质旋流器工艺进行组
合，以取得低投入高产出的效果。

 

　　重介质旋流器选煤适用范围非常广泛，可适应各煤种、不同可选性的煤质条件，尤其对
其它选煤方法难以精选的难选煤、极难选煤、煤泥含量大的末煤，能达到精确分选的效果。近
几年来，一些制约该技术推广的因素，如果过流部件磨损，操作复杂，选煤成本高等问题
均得到了不同程度的解决。

 

　　

3.2 重介质旋流器选煤的现状 

　　我国重介质选煤工艺和设备近几年来有了很大发展，在简化工艺、减少介耗和设备耐磨
等方面取得了较大突破。工艺设备的技术含量不断提高，显现了重介质选煤的高效率、低投
入优点，成为目前我国选煤厂技术改造的首选工艺。

 

　　

4 重介质旋流器选煤流程的几种分类