安林煤矿移动瓦斯抽放泵站在
26082 工作面的应用研究
摘
要:矿井瓦斯是严重威胁煤矿安全生产的自然灾害之一。抽放瓦斯可以降低采区、工作面
瓦斯涌出量
,能有效的解决瓦斯浓度超限,提高矿井安全性,因此矿井瓦斯抽放是治理瓦斯有
效手段。
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关键词
:移动 瓦斯抽放 泵站 应用研究
1 矿井及工作面瓦斯概况
安林煤业公司属煤与瓦斯突出矿井
,主采煤层为山西组二 1 煤层,煤层平均厚 4.29m,煤层
倾角
5°～20°,煤质属贫煤,真密度为 1.49t/m
3
,视密度为 1.52t/m
3
。据钻孔煤芯和生产矿井资料
,
该区二
1 煤层为呈粉状、鳞片状、粒状产出,块煤较少,为松软煤层,放散速度快,取样瓦斯含量
高。区内采取瓦斯煤样深度在
391.48m～576.78m,瓦斯成分两极值为 91.98％～95.95％,煤层
原始瓦斯含量变化在
9～34.77ml/g.daf。
26082 工作面位于 26 采区北翼中下部,其上部为原 26041 回采工作面的采空区,下部为
26081 工作面未采区,其南部为 26031 工作面和 26051 工作面。26082 工作面走向长度 486m,
倾斜长度
160m,可采储量 21.7 万吨。26082 工作面底板标高-283.867m～225.397m,地面标高
为
+185m～+207m,煤层走向北东,倾向南东,煤层倾角为 10～300,煤层厚度为 0.3～7.0m。煤的
破坏类型为
Ⅳ类,瓦斯含量 9.83m
3
/t(大众煤矿瓦斯含量等值线图),瓦斯储量约为 326.1 万 m
3
,
工作面无断层和岩浆岩侵入体
,无陷落柱、火成岩侵入体等,区内瓦斯含量较高。
2 SK—30 型移动瓦斯泵站的运行情况和效果
(1) 针对 26082 工作面瓦斯超限情况,我矿采取了 SK—30 型移动式瓦斯抽放泵站对该工
作面进行瓦斯治理的方法。其主要参数
:最大抽气量为 33.2m
3
/min,极限真空度为 6.67kPa,耗
水量为
90L/min,电机功率为 55kW,供电电压为 660V。
(2)移动式瓦斯抽放泵站配置主要包括水环真空泵、电机、恒水位气水分离器、孔板流量
计、磁力启动器、停水断电、三防装置及底座等。
(3)工作面抽放设计。
移动瓦斯抽放泵站安装在
26 采区轨道运输下山和 26 采区回风下山之间,在泵站两侧设
置两组调节风门
,控制瓦斯泵站内所需风流。并按规定在泵站内设置了负压、流量、温度、瓦斯
传感器等各种监测报警、断电装置。抽、排放主管均采用
200mm 的无缝钢管,26082 上下顺槽
分管采用
150mm 的聚乙烯管,抽放管总长 1345 余米,排放管长 600 余米,排放口在北风井南翼
回风巷内
,并做到了排放后使该巷道内的瓦斯浓度不超过 0.75%。在排瓦斯管路出口按规定设
置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口
5m、下风侧距管路出口 30m,两
侧栅栏之间禁止任何作业。
(4)抽放方法。
工作面形成系统后
,采用边采随抽的方法,全天抽放。沿工作面上、下顺槽交叉布置抽放钻
孔
,每隔 3m,沿煤层倾斜方向布置 1 个直径 75mm,孔深不少于 80m 的预抽钻孔,钻孔孔口距巷
底
1m。预抽孔打好后,首先用压风吹出孔内煤粉、积水等即封孔抽放。封孔管采用 25mm 钢管
制成
,封孔管的里端设置若干个 5mm 的筛孔并用纱布裹住封闭管的内端口,以防煤粉堵管(或
进入瓦斯泵内
),采用聚胺脂封孔,封孔长度不少于 5m,封好后,钻孔内钢管与分支器之间使用
直径
30mm 抗静电阻燃钢丝胶管(支管)连接后,在与巷内分管抽放管接通。
(5)推广应用综合抽放技术,实施分源抽放 SK—30 型移动泵站的运行情况。
随着科技发展趋势
,通过学习 2009 年 8 月份的《防治煤与瓦斯突出规定》和学习兄弟单位
的先进瓦斯治理经验
,积极探索有效的抽放方法,通过转变瓦斯抽放观念,结合该工作面实际
情况和近年来的经验总结
,严格执行防突规定中的“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达