中国煤化工行业又出新闻：一种已经有上百年发展历史的传统煤化工技术

――煤热解居然

老树开新花，带起了一股研发与上马热潮。

 

　　作为一种老工艺，煤热解为何引起了业内的重新关注

?其作为一条传统工艺，用于发展

新型煤化工又是否可行

?针对这些问题，记者采访了多位业内专家。 

　　因经济价值不高久被冷落

 

　　什么是煤解热

?据中科合成油工程有限公司高级工程师唐宏青介绍，煤热解，也称煤的

干馏或热分解，是指煤在隔绝空气的条件下进行加热，把煤里面的焦油和煤气蒸发出来，
得到焦油、煤气、兰炭的过程。

 

　　煤热解与煤液化、煤气化的区别有以下几点。首先是工艺不同。煤液化是将煤在高温下加
氢裂解；煤气化是煤在高温条件下，以氧气、水蒸气或氢气作气化剂的一种反应；煤热解是
一种加热蒸发的过程。其次是得到的产品不同。煤液化得到的是柴油、汽油；煤气化得到的是
气体，比如煤气；煤热解能得到

3 种产品：焦油、煤气、兰炭。此外，与煤气化比，煤热解产

出的煤气量少；与煤液化相比，煤热解得到的燃料油比重大、密度高、十六烷值低，质量不
如煤液化的好。

 

　　该技术最早产生于

19 世纪，起源于德国，发明之初主要用于制取煤焦油，也用于生产

炼铁用焦炭和燃料气，由于该技术的能源转化率很高，一直被国内外认为是与煤气化、煤液
化并列的第三种煤炭转化技术。

 

　　记者通过查阅科技文献发现，煤热解技术在

19 世纪就已出现，但受技术所限，生产的

产品比较简单，当时主要用于制取灯油和蜡。

19 世纪末，因电灯的发明，煤热解趋于衰落。

第二次世界大战前夕及大战期间，纳粹德国出于战争目的，建立了大型煤热解厂，以褐煤
为原料生产煤焦油，再高压加氢制取汽油和柴油。战后，由于大量廉价石油的开采，煤热解
再次陷于停滞状态。

 

　　煤热解在我国的历史也很久远。早在

1865 年 9 月，英商就在我国上海的苏州河畔建成

了中国第一座煤气厂，建设了水平式煤热解炉，向公共租界供应煤气。此后，繁华的外滩，
南京路一带开始启用煤气路灯，取代了早期的煤油灯。直到上世纪

50 年代，我国很多城市

用的煤气还是通过煤热解产生。

 

　　

20 世纪 50 年代，我国开始进行煤热解工艺的进一步开发和研究，主要是为了将其产

业化，用于发展煤化工，洁净高效综合利用煤炭。这些研究取得了一些进展，特别是在生产
兰炭方面，北京石油学院、大连理工大学、浙江大学、中科院山西煤化所等单位，先后开发了
不同工艺的煤热解技术。目前，我国的兰炭生产主要就是采用煤热解法，产能达到

4000 多

万吨。陕北、内蒙古等地的兰炭厂，主要采用内热式方形热解炉生产，单炉生产能力达到

3

万～

7.5 万吨／年。 

　　记者了解到，由于过去的利用技术并不高，煤热解的经济价值没有得到最大限度的发
挥，所以该技术在我国有一定的发展，但一直处于受冷落的状态。

 

　　因适用低质煤重受追捧

 

　　作为一种已有上百年历史但发展一直很缓慢、不被人重视的老工艺，煤热解为什么如今
突然又受到了重新追捧

? 

　　一句话：成本低。

 

　　首先，可大量消耗低质的煤炭资源。近年来，在我国的内蒙古、新疆等地连续发现了大
规模的煤田。这些煤田主要以高挥发性的低阶煤为主，占我国煤炭资源储量

50％以上。而热

解是一种最适合处理这些煤资源的方法。华陆工程科技有限责任公司高级顾问应美矸告诉记
者，对于挥发高的低变质煤来说，采用热解技术效果好。据陕西省决策咨询委员会委员、陕
西省化工学会名誉理事长贺永德介绍，褐煤和长焰煤的挥发性组分占原煤干重的

37％以上，

不黏煤和弱黏煤中挥发性组分占原煤干重的

20％～37％。这些煤种约占我国煤炭资源储量