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平斜巷小夹角

\长距离揭过突出危险性煤层区域防突与综合施工技术研究

[摘要]针对建井期间平斜巷小夹角、长距离揭过突出危险性煤层时执行区域防突措施时采用
移动式瓦斯抽放泵抽放,并配合使用双抗管做为瓦斯抽放管,钻孔施工完毕后利用专用物
料封口,待抽放完毕后各项校检指标在临界值以下时,向前施工采用打设超前管棚并及时
架设可缩性金属支架,以保证巷道顶板不发生冒落,从而实现安全揭过突出煤层的目的。

 

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 http://www.xzbu.com/6/view-2697579.htm

  

[关键词]石门(斜巷)防突;超前管棚;注浆技术 

  建井初期或生产矿新水平初建在无瓦斯抽放系统时,平斜巷或石门揭穿有极大突出危
险性煤层,存在大的安全隐患,一但发生事故,极易造引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸,造成群
死群伤,甚至摧毁整个水平或煤矿。目前平顶山矿区多数矿井进入深部开采,我建井处施工
的许多头面进入到

800m 到 1200m 的深度,瓦斯动力现象显现,突出危险越发严重。因此找

到并掌握煤层的突出特征、规律及其影响因素,采取行之有效的防治措施,配合过煤段的施
工综合工艺安全揭过突出煤层成为迫切需要解决的问题。

 

  针对平斜巷小夹角、长距离揭过突出危险性煤层时采用移动式瓦斯抽放泵抽放,并配合
使用双抗管做为瓦斯抽放管,钻孔施工完毕后利用专用物料封口,待抽放完毕后各项校检
指标在临界值以下时,向前施工采用打设超前管棚并及时架设可缩性金属支架,以保证巷
道顶板不发生冒落,从而实现了安全揭过突出煤层的目的。

 

  

1、矿井及防突工作面概况 

  五矿己四采区运输下山设计全长

1468m,设计断面为直墙半圆拱型,S 掘=19.3m

2

,采

用锚网喷永久支护。起点位于己四采区运输石门变坡点位置,揭过煤段巷道坡度为

15°,在

230m~380m 揭过己 16-17 煤,煤层倾角为 6°,煤层厚度为 4m,揭煤处埋深 630m,煤层底
板升至巷道拱基线位置,开始增加

36U 可缩性金属支架支护,金支间距 500mm,然后喷砼

封闭。
  根据《防治煤与瓦斯突出规定》之要求首先对工作面进行突出危险性鉴定,后执行区域
防突措施,抽放钻孔控制范围为巷道轮廓外至少

15m,同时保证控制范围的外边缘上的任

意一点到揭煤巷道轮廓上任意一点的直线距离不小于

5m,抽放孔孔底间距不大于 2m。措施

孔超前距

20m。 

  

2、执行区域防突程序 

  

2.1 打钻前准备工作与钻孔施工。工作面停掘后,锚网喷支护到迎头。为防止迎脸在打钻

过程中掉碴和时间长风化破碎,迎脸喷砼

200mm。凿孔钻机用 150 液压钻机,¢89mm 钻头。

施工队技术员按设计用红漆标出第一排抽放孔孔口位置。将

150 液压钻机稳固在道木平台上,

钻头置于标好的孔口位置,用尼龙细线连好两个定位射钉,用坡度规校好左右偏角和俯角。

 

  

2.2 瓦斯抽放。打钻人员每打完一个抽放孔,立即用压风吹净孔内的积水和浮碴,用外

径为¢

50mm 的双抗管均缓缓插至孔底,塑料管尾部应超出孔口 3m,防止杂物和积水进入

抽放孔内而影响抽放效果。每排抽放管与一个主管连接,主管与集气箱采用并联连接,集气
箱与

40 型移动抽放泵用 6 寸管钢管相连接。抽放时的负压不低于 13Kpa,抽放系统中安装

抽放流量仪表,确保瓦斯预抽率不小于

45%。 

  

2.3 区域防突效果检验。抽放达到要求后,由工程处联系集团公司瓦斯所对该区域煤层

残余瓦斯

P 和残余瓦斯含量进行检测,当实测到的 P≥0.74Mpa 或 W≥8m3/t 时,区域措施无

效则继续执行局部防突措施。

 

  

2.4 效果验证。校检后,由专职校检人员进行区域措施消突效果验证。当实测到的最大