摘

 要：低温甲醇洗技术凭借其除酸的优势地位，在煤气净化中的作用十分明显。本文

主要阐述低温甲醇洗技术的概念特点，分析目前我国低温甲醇洗技术在煤气净化中的适用
现状，探索其最佳的应用措施。

 

　　关键词：低温甲醇洗

 煤气净化 应用探析 

　　尽管随着科技的进步，人们逐渐重视天然气的重要作用，但是在工业生产活动中，起
主要作用的还是煤气。要想促进煤气功能的有效发挥，首先要进行的就是煤气净化工作，祛
除煤气中的酸性物质，避免酸性气体堵塞管道造成不必要的损失。在净化煤气技术中作用最
明显的就是低温甲醇洗技术，可以有效地消灭碳物质或硫物质，提高煤气的净化程度。针对
目前我国低温甲醇洗技术的应用现状，急需采取有效的措施保障煤气净化工作的顺利开展。

 

　　一、低温甲醇洗技术的概念和特点

 

　　

1.概念 

　　所谓低温甲醇洗方法（

Rectisol Process）是指利用低温状态下的甲醇进行气体除酸工

作的吸收方法。它以甲醇为主要原材料，分阶段或同步的对煤气中的酸性气体，例如二氧化
碳、硫化氢等进行净化除酸，无论是在石油化工还是在城市煤气排污方面都发挥着重要的作
用。

 

　　

2.特点 

　　首先，低温甲醇洗法对酸性物质的吸收能力较强。由于在低温状态下酸性物质气体分压
较大，导致其溶解度提高，非常有利于进行酸性溶解。其次，低温甲醇洗技术的溶剂具有较
好的稳定性，既不容易起泡又不容易降解，能够较好的保障净化效果。再次，低温甲醇洗技
术具有良好的选择吸收性。通过将碳物质或硫物质进行分开处理，可以将碳物质转化为肥料、
将硫物质转化为硫磺，这样实现低温甲醇技术的经济实用性。最后，低温甲醇洗技术的原材
料来源较为广泛，可以有效的降低技术成本，更好地促进技术的进一步推广。

 

　　二、低温甲醇洗在煤气净化中的应用现状

 

　　

1.部分煤气化工企业的酸性气体含量过高 

　　如果煤气中酸性气体的含量过高，就会对相关的设备造成损害，严重阻碍了后续步骤
的进行，酸性气体过高还导致企业对其的控制力度不够，不能较好的降低原材料中硫元素
的含量，造成成本较大程度的浪费。例如某煤化工企业原材料中硫化氢气体的含量远远大于
国家标准，造成低温甲醇洗技术的效果发挥不是很明显，不利于后续工作的展开。

 

　　

2.实际操作过程中对低温甲醇的消耗量过大 

　　要想实现煤气净化效果的完美，就必须严格控制低温甲醇的消耗量，确保低温甲醇洗
技术的应用效率，更好地实现煤气净化效果。在我国现阶段，各企业一般都采用鲁奇技术，
这种技术由于结构工艺设计的不合理性，非常容易出现甲醇浪费现象，不仅不能有效地降
低煤气中的酸性物质，反而会增加其中甲醇元素的含量，更加不利于煤气净化工作的顺利
进行。并且鲁奇装备还可能造成甲醇循环量过大或过小，如果过大就会导致甲醇消耗量的上
升，如果过小则净化效果不明显。

 

　　

3.对低温甲醇洗设备的清理工作不到位 

　　首先由于酸性物质的易腐蚀性，因此在对其进行处理时，设备上经常会出现各种物质
的聚合物，如果对这些污垢不及时进行清理的话，非常容易降低净化装备的净化效率，不
利于工作的正常进行。同样，如果不做好低温甲醇洗装备的管理工作，则非常容易降低净化
装置的制冷效率。如果制冷设备出现故障，会导致净化过程中吸收压力过高，造成甲醇低温
状态不明显，制冷效率明显不足。此外，冷量不足还容易造成稀氨水的数量不足，对酸性物
质的吸收效果不明显，导致煤气净化效率低下，不利于煤化工企业正常运转。

 

　　三、低温甲醇洗在煤气净化中的发展