摘要：该文介绍了锅炉掺烧煤气后的锅炉运行应急处理措施

,对锅炉稳定运行具有一定的

参考意义。

 

　　关键词：煤气掺烧应急处理循环流化床锅炉

 

　　

1 锅炉现状 

　　山东兖矿国际焦化有限公司水汽车间

3 台 75T 循环流化床锅炉，其中 1#锅炉在 2010 年

煤气掺烧系统改造，调试成功之后，相继投入运行，因初次接触煤气掺烧，对于锅炉运行
中可能出现的突发事件，特编制以下处理措施，保证锅炉机组的安全、稳定运行，确保甲醇、
化产系统的稳定生产，岗位人员能够及时处理突发的事故。

 

　　

2 使用范围 

　　①锅炉机组断电现象：

a 电压表、电流表指示为零，热工仪表停电，指示消失；b 电动

机跳闸时，指示灯闪光，事故报警器鸣叫；

c 锅炉蒸汽流量、蒸汽压力、蒸汽温度急剧下降；

d 炉膛料层陡然下降，料层温度（床温）剧烈上升。 
　　②因断煤、蓬煤、风机故障等原因造成的锅炉压火。

 

　　③因连锁导致的停车。

 

　　④锅炉煤气系统跳车、爆炸。

 

　　⑤设备故障停车。

 

　　⑥锅炉灭火停炉。

 

　　⑦锅炉煤气管道及炉膛爆炸。

 

　　

3 应急处理 

　　

3.1 锅炉机组厂用电终止（也适用于高压断电）处理措施 

　　①锅炉主操作工根据现场情况，立即将断电范围通知调度室及车间值班人员，同时把
风机、给煤机等电动装置改为手动控制，各风机进风门、调节挡板调至零位。

 

　　②锅炉主操作工立即把锅炉煤气管道进口总阀关闭，若有氮气，请示调度室同意后，
尽快置换煤气进口总阀后的放空管道。

 

　　③锅炉副操作工接主操作工指令，立即手动关闭锅炉主蒸汽电动出口阀门，保持锅炉
压力在工艺指标范围内，不可超压；若超压时，可适当打开各疏水阀进行卸压；若锅炉压
力仍继续上升，应立即手动打开汇汽集箱放空阀进行卸压，同时关闭排污阀、取样阀、连排
阀，和给水、减温系统的进水阀门，打开再循环阀。

 

　　④指派专人现场监视汽包液位，注意其它仪表指示情况是否同现场汽包液位一致。

 

　　⑤关闭锅炉人孔门、吹灰孔，

24 小时内不准打开。 

　　⑥锅炉液位在

-200mm 以上时，不准放灰、放渣。 

　　⑦电源恢复后，根据锅炉液位情况决定能否进行上水。（若确定锅炉已严重缺水，将严
禁上水）然后，听调度指令按操作规程进行开车。

 

　　注：锅炉仅低压电断电时处理措施：

 

　　①司炉主操作工根据断电现象，立即向班长汇报低压电设备的断电情况，并通知调度
室及车间值班人员。

 

　　②班长应立即组织所有当班人员，采取人工放煤、运煤的方式给锅炉上煤。同时通知锅
炉泵人员根据除氧器供水情况判断除盐水运行是否正常。如发现除盐水外供水压力极低时，
立即联系电气人员恢复除盐水供电，打开除盐水泵对外供水，然后再恢复

75T 锅炉系统低

压供电。

 

　　③司炉主操作工根据床温随时控制人工上煤的速度，尽量保持床温稳定。

 

　　④在除盐水供电未恢复期间，锅炉节约用水。尽可能保持最低负荷运行，专人严密监视
锅炉液位，不超过锅炉额定压力禁止放空。

 

　　⑤司炉副操作工配合主操作工进行锅炉床温及液位的控制，服从主操作工指令。