摘　要：我国是以煤炭为主要能源的资源大国，其中煤炭资源尤以中低温煤为主。目前我国
煤炭资源的利用方法主要是通过煤炭直接燃烧的方式为主，但是这种煤炭的单一生产过程
对煤炭的使用效率极低。而煤炭在燃烧和加热溶解的过程中会产生大量的煤焦油，而随着我
国科技发展和煤炭工业的发展，我国中低温煤的热解和气化等使用过程中所产生的煤焦油
副产品的产量逐年剧增。我国现阶段工业应用所产生的煤焦油除少部分可以用于提取苯、酚、
萘、蒽等化工产品外，绝大部分还是作为粗燃料来直接进行燃烧使用的，这样也就导致使用
过程中会形成大量的

SOx 和 NOx，这都会造成严重的环境污染。因此，对于煤焦油进行较

轻改质，是指成为环境友好型的清洁燃料势在必行，同时具有巨大的经济和社会效益。
　　关键词：中低温煤焦油　加氢改质　煤焦油
　　一、煤焦油加氢的目的及原理
　　煤炭在进行干馏、气化或热解过程中会获得多种液体产品，而煤焦油就是其中之一，其
中含有大量的烯烃、多环芳烃等不饱和烃以及硫、氮化合物，煤焦油通常具有酸度高、胶质含
量高、产品安定性差等特点，因此无法作为优质燃油出厂使用。而对于煤焦油可以通过加氢
改质工艺，在一定温度、压力以及催化剂的共同作用下，完成脱硫、饱和烃饱和、脱氮反应、
芳烃饱和等作用，以实现改善煤焦油安定性、降低硫含量记忆芳烃含量的目的，最终获得优
质燃料油，达到汽油、柴油调和油的质量要求。煤焦油在进行加氢处理过程中发生的反应主
要有加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱氧、加氢脱金属及不饱和烃如烯烃和芳烃的加氢饱和反应。
而煤焦油子啊经过加氢处理后，其原本所含有的硫、氮以及氧杂原子将风别转化为硫化氢、
氨和水；此外，其中所包含的有机金属化合物将转化为相应的金属硫化物而得到脱除；不
饱和烯烃和芳烃在经过加氢饱和后将会生成相应的烃类、煤焦油在经过加氢处理后，加氢产
物经过分离以及后续工艺的处理后，可以得到硫、氮、芳烃含量较低的汽油、柴油等环境友好
型清洁燃料。
　　二、煤焦油加氢工艺简介
　　

1.加氢精制工艺

　　对煤焦油进行加氢精致工艺是煤焦油加氢工艺使用较为广泛的一种，主要是要以煤焦
油的轻馏分油或全馏分油作为基本原料，并通过加氢精致或加氢处理等过程，来实现脱除
原煤焦油中的硫、氮、氧、金属等杂质以及饱和烯烃和芳烃等，进而生产出石脑油、柴油、低硫
低氮重质燃料油或碳材料的原料等产品。这种煤焦油加氢工艺的有点在于其工艺流程相对简
单，但是也存在原料利用率较低的缺点，这种加氢工艺所出产产品的十六烷值通常较低。此
外，经过预处理后的煤焦油在用泵打出并与煤焦油轻质馏分等充分混合进入加氢原料缓冲
罐中，后再将原料经泵打出与氢气进行混合并加热后进行加氢反应，加氢后的生成物在进
入换热器中冷却，再进入分离器进行气液分离处理，通过分离得到的液相分入分馏塔内，
塔顶的轻质油极为石脑油，而踏地柴油经过过滤处理后就成为产品柴油。
　　

2.加氢精制-加氢裂化工艺

　　煤焦油加氢精制

-加氢裂化工艺主要是以全馏分煤焦油作为基本原料，后通过加氢精

制

-加氢裂化过程将煤焦油中的重油或沥青转化为轻馏分油，最大限度的提高了轻油收率。

这种技术与煤焦油加氢将至技术相比，增加爱了加氢裂化的过程，这样工艺操作流程也就
相对复杂，过程操作的稳定性也弱与加氢精制工艺；其欧典在于轻油收率较高，极大的提
高了煤焦油资源的利用效率。
　　

3.非均相悬浮床加氢工艺

　　我国煤炭科学研究总院煤化工研究分院进行自行研发了一种非均相催化剂的煤焦油悬
浮床加氢工艺方法

-BRICC 煤焦油加工技术。这种加氢工艺的加氢过程主要是：首先将拖出

了催化剂的循环油以及以下部分温度小于

370 摄氏度的重馏分油的煤焦油与加氢催化剂以

及硫化剂进行充分的均匀混合，以此得到催化剂油浆；后经催化剂油浆与剩下的大部分