关于工程机械液压系统污染的防治措施

    【摘 要】 目前在工程机械中都广泛的应用液压技术，于是关于液压系统的污染的问题已经
成为引起工程机械故障的主要原因，所以，我们必须要采取有效措施降低和控制系统的污
染，来确保系统正常的工作。本文通过分析工程机械液压系统污染物的种类及危害，针对污
染物含量的测定方法进行探讨，并提出控制措施。
　　【关键词】

 工程机械 液压系统 污染 测定 控制

　　

1.工程机械液压系统污染物的种类及危害

　　液压系统中对系统影响最大的是固体颗粒、水分和空气，以及各种化学物质等。在此着
重讲一下固体颗粒、水分和空气的危害。
　　

1.1 固体颗粒污染危害

　　液压系统中固体颗粒，主要是金属颗粒和氧化物，绝大多数尺寸都小于

40 微米，由于

液压元件活动面的表面光洁度和精度要求很高，这样小的颗粒会堵塞元件的间隙和孔道，
使元件动作失灵。对系统造成的危害是极大的，是液压污染物危害最严重的一种。其主要危
害是：
　　（

1）磨损元件表面。

　　（

2）增加内部泄漏，同时由于磨损密封件增加外部泄漏。

　　（

3）降低流体性能。

　　（

4）固体颗粒在系统内循环时造成新的污染，所以系统的污染会不断增长。直至达到

过滤系统的纳污容量（极量）。
　　（

5）使元件的间隙和孔道堵塞，引起系统失效，工作部件卡死。

　　

1.2 水污染危害

　　工程机械在制造过程以及日常维护中，都会产生预想不到的水污染，特别是湿度比较
大的地区。液压油箱加油口残存的水分、液压元件上凝结的水雾、动作杆上吸附的水分、地面
设备加入的油，都可能造成水污染。
　　水在液压油中，一种为溶解状态，一种为游离状态。游离水以细小水珠悬浮于液压中，
或成为较大的水滴沉降于附件管路的低处，是造成液压系统水污染的主要原因。
　　主要危害有：
　　（

1）腐蚀，水的主要危害为腐蚀。金属表面在氧气存在下，发生氧化，造成表面锈蚀，

降低液压元件表面性能，锈斑脱落，形成颗粒污染。
　　（

2）加速油液变质：①使添加剂变质。②油液氧化。③油液乳化，使微生物快速繁殖。

　　（

3）降低润滑性：水占据了表面接触并起润滑作用的油的位置。

　　（

4）低温结冰。冰粒危害同颗粒，某些重要附件关键部位，一旦结冰有可能使该附件

完全失效，整个系统失灵。
　　

1.3 空气污染危害

　　油液中的空气以两种形式存在，既溶解于油液中或以扩散小汽泡状态悬浮在油液中。其
危害为：（

1）气蚀；（2）压力不稳定，操作系统响应迟钝甚至不稳定；（3）液压油氧化

变质，增加酸值，降低粘度。
　　在日常使用维修中要注意以下引起空气污染的原因：（

1）系统密封不良，如泵吸入管

路连接密封不严使空气进入管道；（

2）回油管高出油面使空气冲人油中而被吸油管吸入油

路；（

3）在大气作用下，油液中可溶解 6～12%体积的空气，在高压作用下，油液中会溶

解更多的气体；（

4）油液的消泡性差，油液冲击产生的气泡不能在短时间内很快消失。

　　

2.工程机械液压系统污染物含量的测定方法