摘要：介绍了危险和可操作性分析（HAZOP）的方法，并用此方法分析了焦化系统冷凝
鼓风工段的电捕焦油器。大多数现役或在建冷凝鼓风工段的电捕焦油器是在火灾爆炸危险范
围内操作，存在较大的火灾、爆炸危险性，一旦在操作、控制和管理上稍有疏忽，就可能发
生火灾、爆炸事故。
HAZOP 方法针对指定系统进行结构化和系统化的审查，辨识系统中潜在
的危害和潜在操作问题，并为今后的设计提出相应建议和措施。
关键词：危险；可操作性；焦化；电捕焦油器
Abstract: the article introduces the hazard and operability analysis (HAZOP) method, and the
method to analyze the coking system condensing drum wind section of the electric detarrer. Most
active or being condensing drum wind section of the electric detarrer is in fire and explosion
danger range operation, there is greater fire and explosion danger, once in the operation, control
and management has a slight negligence, it is possible to fire, explosion accidents. HAZOP
method for specified system and systematic review structured, identify potential hazards in the
system and potential operational problems, and for future design puts forward the corresponding
proposal and measures.
Keywords: dangerous; Maneuverability; Coking; Electric detarrer
前言
危险性和可操作性研究(Hazard and Operability Studay，文中简称 HAZOP)是针对设计
中的装置或现有装置的一种结构化和系统化的审查，其目的在于辨识和评估可能造成人员
伤害或财产损失的风险
[1]。HAZOP 是一种基于引导词的定性评价技术，通过一个多专业小
组组织一系列会议完成。
HAZOP 研究技术是 1963 年由英国帝国化学公司首先开发的，1970
年首次公布，其间经过不断改进与完善，在欧洲和美国，现已广泛应用于各类工艺过程和
项目的风险评估工作中。有些国家，如英国，已通过立法手段强制其在工程建设项目中推广
应用（
BS IEC 61882:2001Hazard and operability studies - Application guide）。
随着时代的发展，建设项目规模变得越来越大，工艺过程也越来越复杂，而社会上对
HSE(健康、安全和环保) 的要求也越来越严格，项目建设单位也将面对着巨大的压力，这迫
使建设单位重视
HSE 问题，以避免各类重大事故的发生。在焦化项目建设及生产过程中 ，
HAZOP 技术的目的是确定工程设计中存在的危害及操作问题。通过熟悉工艺过程，包括各
种设计条件和意图，系统地检查工艺过程以找出对原设计条件可能发生的种种偏差，确定
哪些偏差可能导致危害或引起操作问题，为项目的
HSE 风险管理提供依据[2]。也正是由于
这种需要，国内各个评价单位和设计院陆续开展了
HAZOP 工作。
本文通过对焦化系统冷凝鼓风工段的电捕焦油器的 HAZOP 分析实例探讨 HAZOP 分
析的目的、意义、工作程序及注意事项。
一、工艺流程简介
目前焦化系统均采用国内同行业特别是首钢已广泛应用的成熟、可靠的工艺技术及设
备；其中冷凝鼓风工段的工艺为：从炼焦工段来的约
80
℃的焦油、氨水与煤气的混合物进
入外管上的气液分离器，煤气与焦油、氨水等在此分离，分离出的粗煤气进入横管式初冷器，
初冷器分为上下两段，用循环水与煤气换热，煤气由
80
℃冷却到 45℃，循环水由 32℃升
高到
40
℃。然后煤气进入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到 22℃，制冷水由 16℃升
高到
23
℃。冷却后的煤气进入电捕焦油器，捕集焦油雾后的煤气进入离心鼓风机进行加压，
加压后的煤气送入下一工序
—脱硫工段。电捕焦油器捕集下的焦油排入电捕水封槽，并由电
捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽；鼓风机系统煤气冷凝液排入鼓风机水封槽，并由