摘

 要：稳定可靠的矿井通风系统是杜绝瓦斯、煤尘事故和防治煤层的自燃的必要条件，

是提高矿井抗灾能力的基础，是矿井安全生产的保证，也是防灾减灾的重要手段。为此，必
须实时掌握矿井通风系统各用风地点风压的变化，根据风压的变化，可以分析矿井通风系
统的稳定性和变化。通风安全监测监控系统实现对矿井风压进行自动实时监测，提供风压测
量参数，为矿井管理提供及时准确的资料。对此，笔者结合自身经验，对安全监测监控系统
在矿山的问题与对策，应用研究进行了阐述，具有一定借鉴意义。

 

　　关键词：安全监测监控系统；应用与研究

 

　　一、引言

 

　　煤矿安全在煤炭生产中占有特别重要的地位。煤矿事故发生的主要形式为瓦斯爆炸、瓦
斯突出及中毒窒息。咎其原因主要为：

 

　　

1、地质条件变化使掘进面或工作面的瓦斯异常涌出并大量积聚。 

　　

2、全局和局部通风结构及管理不善，导致异常涌出的瓦斯得不到排除或稀释。 

　　

3、现场监控报警手段落后，不能及时发现和排除事故隐患，不能及时发出报警。 

　　

4、上级煤管机关对各矿井下瓦斯变化，缺少直接、定量、有效、客观的监控条件与手段。 

　　为保障煤矿的安全生产，除进一步加强煤矿安全管理意识外，建立完善可靠的安全监
测监控系统已成为煤矿安全生产工作必须解决的问题，本人结合自己的工作实际，对我国
煤矿安全监测监控系统进行了一定的分析和研究，并提出了自己的看法。

 

　　二、安全监测监控系统目前存在的问题

 

　　（一）传感器质量和性能差

 

　　与安全监测监控系统配接的甲烷传感器和

CO 传感器已成为矿井瓦斯综合治理和监测

煤炭自燃发火灾害预测的关键技术装备，并越来越受到使用单位和研究人员的普遍重视。但
在现场使用中，虽然系统主机、分站以及软件已经不断进行升级，但国产安全检测用的传感
器几乎全部采用载体催化元件，长期以来我国载体催化元件一直存在使用寿命短、工作稳定
性差和调校期频繁、灵敏度漂移以及制作工艺水平低等缺点，严重制约着矿井有害气体的正
常检测。另外《煤矿安全规程》中对甲烷传感器的调校有严格的规定，调校工作需要专用器具
和标准气样，对调校人员的技术水平有一定的要求。很多煤矿往往由于缺乏专业技术人员等
原因而不能按时对系统进行维护和调校，甚至从不调校，严重制约了矿井有害气体的正常
检测。

 

　　（二）通信协议不规范，可集成性差

 

　　因为没有一个符合矿井电气防爆等特殊要求的总线标准，所以现有生产厂家的监控系
统的通信协议几乎都采用各自专用的，互不兼容。不同厂家产品之间缺乏互操作性、互换性，
因此可集成性差，不易于系统功能扩展。在使用中，个别系统虽经多次升级改造，仍不能实
现系统资源的有效共享，形成了一个个独立的

“信息孤岛”，严重阻碍了矿井安全生产管理

水平的进一步提高。

 

　　（三）诊断功能有待加强，系统的可维护性低

 

　　现场设备在线故障诊断、报警、记录功能不强，现场设备的远程参数设定困难，影响系
统的可维护性。作为管理维护监控系统的辅助手段，部分系统只能对系统的通讯状况诊断，
不能详细地判断故障的性质和故障点。但实际工作中要求能迅速判断出分站、传感器或电缆
故障之间，或短路报警与真实超限之间的区别，为维护人员提供故障的类型和方位，以便
于迅速处理故障地点。

 

　　三、提高安全监测监控系统良好运行的措施

 

　　（一）研究和开发出高品质的传感器

 

　　国产安全检测用甲烷传感器几乎全部采用载体催化元件，严重制约着矿井瓦斯的正常
检测，与国外同类传感器比较差距较大。所以国家科研院所应加大科研投入力度，进一步提