小型液压机的液压系统设计

    【摘 要】 小型液压机在工厂中应用的越来越广泛，液压机的液压系统的设计一直是企业的
技术难题，针对这一问题，本文给出了一种小型液压机液压系统的设计方案。

 

　　【关键词】

 小型液压机 系统设计 

　　

1 工况图 

　　根据实际工作过程确定液压机工作循环是快速下行

→慢速加压→快速返回→停止。 

　　

2 液压系统原理图 

　　根据工况图设计的小型液压机的液压系统原理图如下：

 

　　本系统采用双泵供油方式，在快进和快退工况双泵同时向系统供油，液压缸高速运动
提高工作效率。在烤锅盖压制时低压大泵卸荷高压小泵向系统供油，液压缸处于低速大输出
力工作状态。同时该系统具备短时保压功能，从而确保烤锅盖成型质量。设计压制力

30t，压

制速度约

5mm/s，快进速度为压制速度的 4 倍。 

　　

3 液压缸参数确定 

　　

3.1 液压缸缸径确定 

　　

3.2 液压缸活塞杆杆径确定 

　　压力机使用：可选速比为

2； 

　　则由并由液压缸活塞杆外径系列可得液压缸活塞杆杆径为：

d=110mm； 

　　

D-液压缸缸径 

　　

d-活塞杆杆径 

　　

3.3 验算系统压力 

　　

4 小泵排量确定 

　　确定系统驱动动力为三相异步交流电动机，转速为

1400r/min； 

　　由液压缸压装工作速度

5mm/s 得工进时所需流量 Q1 为： 

　　泵每秒钟转数：

1400/60=23.33r/s； 

　　则泵理论排量为：

100.48/23.33=4.3ml/r； 

　　由泵的排量系列选择泵的排量为

5ml/r。 

　　小泵的负荷较大，可选柱塞泵。

 

　　

5 大泵排量确定 

　　由快速下行速度应为工作速度的

4 倍，的大泵的排量应为小泵的 3 倍，按照 3 倍关系

并根据泵的排量系列选择大泵排量为

16ml/r。低压大泵负荷较小，为节约成本可选择齿轮泵。

此系统工作泵为齿轮泵

+柱塞泵的双联泵。 

　　系统工作液压缸速度验算：

 

　　工进速度：

5×1400×1000/60÷[（π×1602）/4]≈5.8mm/s；符合要求。 

　　快进速度：

21×1400×1000/60÷[（π×1602）/4]≈24.4mm/s；符合要求。 

　　

6 驱动电机功率确定 

　　压力机在工进状态时所需功率最大，因此驱动电机的功率计算如下：

 

　　设卸荷阀调整压力为

2Mpa， 

　　

—高压小泵最高压力（Pa） 

　　

—高压小泵流量（m3/s）