冶金电气自动化控制技术探析

摘要

: 文章从冶金工业自动化应用的角度，对冶金自动化控制中 InTouch 的技术应用进行了

探讨。

 

中国论文网

 http://www.xzbu.com/2/view-4052306.htm

　　关键词

: InTouch；转炉自动化；SQL Server 

　　中图分类号：

F407.6 文献标识码：A 文章编号： 

　　

 

　　一、引言

 

　　冶金企业的生产过程冗长而繁杂，从原料准备到生产出最终产品，其间每道工序都包
含有复杂的工艺过程。而繁杂的生产工艺却使自动化控制领域的各种技术在冶金企业中基本
上得到应用。现场设备状态信息及生产数据是冶金企业转炉炼钢生产的基本数据资源。如能
将这些核心的数据资源方便快捷且形象地从生产现场送到操作者及决策者的计算机上，就
可以为操作者提供操作参考，为决策者整合信息资源、加强管理、实现转炉冶炼数字化提供
可能。由于转炉冶炼控制设备与生产现场监控平台的繁杂，转炉自动化的实现面临的一个重
大问题是缺乏一个快速、高效、简便且经济适用的工具来采集这些重要的生产过程数据，并
将之转化为反映转炉冶炼内部生产流程管理图形化的集成信息

[1] 。由美国 Wonderware 公司

开发的组态软件

InTouch 很好地满足了上述要求。 

　　

 

　　二、

InTouch 的特点 

　　目前，有很多工控组态软件，如

InTouch 、iFix 、Wincc, 国产的有“组态王”、“ 世纪星” 等。

InTouch 是美国 Wonderware 公司开发的世界上第一个集成的、基于组件的 MMI 系统——
FactorySuite2000 中的一个核心组件。它具有世界领先的 HMI(人机接口界面)和面向对象的
图形开发环境，便于高效、快捷地配置用户的应用程序。

 

　　

InTouch 具有强大的网络功能，通过传统的 DDE 和扩展的 NetDDE 的方式，可与本机

和其它计算机中的应用程序实时交换数据。同时，它支持通过

ODBC 访问各种类型的数据

库，便于系统的综合管理。另外

InTouch 还支持标准的 ActiveX 技术, 开发者可以很方便地把

各种

ActiveX 控件或自己编写的 ActiveX 控件嵌入 InTouch 应用程序中。在性能上，InTouch

对核心代码进行了优化，运行效率比较高。同时，它经过了严格的测试，具有相当高的可靠
性和稳定性。

 

　　

 

　　三、系统结构

 

　　转炉自动化系统呈两层分布式体系结构

: 数据采集层和监控层。数据采集层主要采用数

据通信标准接口；监控层属于局域网，遵循局域网的协议标准。数据采集层由一台服器组成，
通过

Siemens 通信网卡(CP1613)与多台 PLC 组成的工业以太网通信，进行数据的采集并将

数据传递到数据库服务器处理；监控层共享数据库服务器上的数据。转炉自动化系统结构如
图

1 所示: 

　　

 

　　图

1 转炉自动化系统结构 

　　四、软件设计

 

　　

(1) 用户需求 

　　此软件为实现转炉冶炼的自动化，主要任务是显示生产计划、冶炼钢种应执行的制造标
准以及该钢种的实际化学成分、采集生产过程数据并存入数据库、生成并打印各种报表等功
能。