水煤浆气化装置运行中的问题探讨

    【摘要】水煤浆气化装置是水煤浆制备质量好坏的主要因素之一，水煤浆气化装置的质量
如果能够得到提高，那么相应的，水煤浆的质量也会得到提高，同时，制备的效率也会得
到提高。本文将从以下几个方面来分析水煤浆气化装置运行中的问题，以避免问题出现，提
高运行效率。

 

　　【关键词】水煤浆；气化装置；运行；问题；探讨

 

　　

 

　　一、前言

 

　　目前，国内水煤浆气化装置运行还不够科学和完善，导致了很多问题的出现，严重影
响了水煤浆的制备，因此，有必要对水煤浆气化装置运行中的问题进行分析。

 

　　二、水煤浆加压气化装置流程介绍

 

　　原料送来的煤经过秤量给料机精确计量与水及添加剂进入磨机，制成合格煤浆（质量
百分比浓度

≥61％）。煤浆经过过滤，贮存在煤浆槽内。煤浆槽内的煤浆经高压煤浆泵加压输

送与空分来的氧气（纯度

≥99.6％）经过工艺烧嘴进入气化炉。在气化炉内完成高温高压的

气化反应过程。

 

　　生成的粗合成气、熔渣及未完全反应的碳通过燃烧室下部的渣口与洗涤冷却水沿洗涤冷
却管并流向下，进入气化炉洗涤冷却室，粗合成气在洗涤冷却室内完成洗涤和冷却，熔渣
在洗涤冷却室冷却固化。初合成气经洗涤冷却室的破泡条由洗涤冷却室上部空间出气化炉。
出气化炉的粗合成气经过混合器、旋风分离器、水洗塔完成洗涤净化，除去大部分细灰后的
合成气（水汽比控制在

1～1.4；合成气中飞灰含量≤1mg/m3）送往净化系统。 

　　熔渣在洗涤冷却室内完成激冷固化后通过锁斗定期排入渣池，由捞渣机捞出，运出气
化界区。未完全反应的碳颗粒悬浮在黑水中，由渣池泵送到渣水处理工序作进一步处理。水
洗塔中部含固量较低的洗涤黑水经黑水循环泵加压后分两路，一路送入气化炉洗涤冷却室
作为激冷水，另一路送入混合器分别作为洗涤、润湿水使合成气增湿增重。

 

　　三、烧嘴煤浆压差低停车联锁分析

 

　　

1、存在问题 

　　以中国石化金陵分公司煤化工运行部为例，由于进气化炉煤浆流量低停车联锁的局限
性和滞后性，若气化炉发生严重过氧，会因该联锁不能及时动作而导致后果进一步扩大，
给装置的安全生产带来很大的隐患。对此增加了烧嘴煤浆压差低停车联锁。该联锁通过监测
进气化炉烧嘴前煤浆管线压力和气化炉燃烧室压力的差值，来判断进气化炉煤浆流量的变
化。无论何种原因导致进气化炉煤浆流量下降，都会引起烧嘴煤浆压差测量值变小，且反应
灵敏，可以保证该停车联锁能及时动作，避免气化炉发生严重过氧，保障装置的运行安全。

 

　　

2011 年 11 月 7 日发生晃电，随后 2 台气化炉都因为烧嘴煤浆压差低联锁动作而停车。

经过检查，有一条线路发生晃电，但是联锁动作发生在晃电后

0．5min 左右，而此时线路

已经恢复，且

2 台高压煤浆泵分别在不同的 2 条线路上，停车前高压煤浆泵的运行正常，

其他相关参数也未出现煤浆流量不正常的现象，说明造成烧嘴煤浆压差变小的原因并非煤
浆流量降低，而是还有其他影响因素，说明烧嘴煤浆压差低停车联锁自身还存在有缺陷。

 

　　

2、原因分析