建筑工程中预应力施工技术若干问题的探讨

    摘要：本文结合工程实例，重点分析了预应力施工技术在该建筑工程中有效地解决了该
工程中大跨度混凝土梁在受荷载较大时的挠度和抗裂问题，并减少了混凝土的截面尺寸以
及混凝土的钢筋用量，提高了结构的使用空间，降低了工程成本。

 

　　

 关键词：建筑工程；预应力技术；施工工艺流程；工程实例 

　　

 

　　

 1 工程概况 

　　

 某工程建筑物总面积为 7986．69m2，总高度为 32m。地上八层，钢筋混凝：匕框架结

构。该工程底层

B-F 轴∕1-l2 轴为观演厅，其高度为 9．0m。其中底层观演厅大跨度梁采用粘

结预应力混凝土梁结构，共有

l5 榀预应力梁，预应力梁最大跨度为 24m，梁最大截面为

800mm×1500mm，本工程预应力钢筋全部采用

Ⅱ级松弛 15．24 钢绞线，预应力俐绞线抗拉

强 度 标 准 值 为

=1860MPa ， 张 拉 控 制 应 力 =1302MPa ， 单 根 预 应 力 钢 筋 张 拉 控 制 应 力

=182．3kN 锚具一律采用 I 类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。本工
程预应力梁混凝土强度等级均为

C40。 

　　

 2 工程特点 

　　

 (1)本工程底层观演厅采用预应力技术，粱跨度较大 (24m)，施工时要与土建施工密切

配合。

 

　　

 (2)部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间，这是大面积建筑中局部采

用预应力时常见的情况，土建施工时需按图纸留设后浇孔。
　　

 (3)后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序，此外，为避免张拉时

由于局部压力过大，造成在张拉端混凝土的破损，应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施。

　　

 3 预应力施工工艺流程 

　　

 该工程楼层预应力梁模板安装及筋绑扎阶段的施工顺序为：安装梁模扳，预应力粱边

侧模先不装

(以便穿预应力筋及设置张拉端)，绑扎普通钢筋及穿预应力筋；安装张端锚垫

板及间接钢筋，封梁边模板。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工，是在普通钢筋混凝土施
工工序中穿插施工的。
　　

 4 预应力施工要点 

　　

 4．1 预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验 

　　

 张拉设备应配套标定并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中

出现反常时或在千斤项检修后，应重新标定。

 

　　

 4．2 预应力筋下料、制作固定端锚具 

　　

 预应力筋切割成工程所需长度。下料完毕后，即制作崮定端锚具，加工好后运到工地

现场。下好料的成品钏绞线不能有死弯及磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类堆放；预应力
筋下料完毕，及时检查其规格尺寸和数量。

 

　　

 4．3 预应力曲线 

　　

 放线预应力筋(波纹管)在梁中按设汁要求的曲线布置，曲线形状由反弯点及最低点、最

高点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋

(箍筋)上画出预应力筋详细的放线图，每

间隔

1．0～1．5m 左右设一个控制点。放线应由专人放线，并及时进行复核检查。 

　　

 4．4 固定架的焊接 

　　

 预应力筋在备控制点处由固定架支承，普通钢筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按

设计要求的预应力曲线欠高在控制点处箍筋上划线，将支架焊接梁箍筋上，间距

1000mm。