选煤机械常见液压故障

    摘要:液压技术的特性适合各种机械和设备的自动化、高性能、大容量、体积小、重量轻等方
面的要求。所以虽然它是一门比较新的技术分支

,但是在主动力的传递机构、辅机的操作机构

或作业自动化控制机构等方面广泛应用

,该文对选煤机械设备常见液压故障的原因及处理方

法进行了归纳

,制定出排除故障的顺序,并依此检查各机械零部件或液压元件,检查出故障部

位。

 

　　关键词

:选煤机械;液压系统;故障分析 

　　

 

　　引言

:液压系统在选煤机械设备中得到广泛应用。由于液压系统的元件和油液都处于密

封的壳体和管道内

,不能从外部直接观察,为了便于正确判断和处理液压系统故障,笔者根据

选煤机械实际工作状况及对液压系统图的分析

,对常见的故障原因及处理方法进行了归纳,为

以后故障排除及诊断提供了依据。

 

　　一、液压的优缺点

 

　　

(一)与机械传动、电气传动相比,液压传动具有以下优点:1、液压传动的各种元件,可以根

据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。3、操纵控制方便,可

实现大范围的无级调速

(调速范围达 2000:1)。4、可自动实现过载保护。5、一般采用矿物油作

为工作介质

,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。6、很容易实现直线运动。 

　　

(二)缺点.当然,液压传动也存在着一些缺点:1、由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效

率较低。如果处理不当

,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。2、由于工作性能

易受到温度变化的影响

,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。3、液压元件的制造精度

要求较高

,因而价格较贵。4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响,不能得到严格的传动比。5、

液压传动出故障时不易找出原因

;使用和维修要求有较高的技术水平。 

　　二、液压系统不能供油故障

 

　　当液压系统发生不能供油故障时

,为尽快找出故障部位,加以维修。根据对液压系统分析

及现场调查得知有如下几种原因

:1、油箱油位过低,查找油箱泄漏处,并将油位加到正常位置 。

2、油液粘度过高,排空油箱,应换低粘度油。3、吸油管路堵塞,检查吸油管路及滤油器,排除阻塞
物。

4、泵内有渣尘,拆开泵,清洗排渣。5、如果使用的是单向泵,可能是泵转向不对,此时应改正

接线并马上换向。

6、泵元件严重磨损或损坏,此时应更换泵元件或更换泵。 

　　三、系统没压力

 

　　当液压系统没有压力

,检查内容及处理方法:1、参考上述不能供油的分析与处理。2、阀漏

油

,查找失效密封,更换或修理。3、安全阀误动作,检查压力调定值并进行调整。4、因杂质作用,

阀不能打开

,拆开并清洗。5、安全阀弹簧失效,更换弹簧。6、阀处于开启状态,检查、拆卸清洗,必

要时修理或更换。

 

　　四、噪音故障

 

　　当液压系统发生噪音故障时

,检查内容及处理方法为:1、机械系统的振动,检查螺丝和联

轴节。

2、压力和流量脉动较大,加缓冲回路,检查设计是否合理。3、空气进入,出现气穴,检查油

位和密封装置

,排气。4、油流发生漩涡,减少流道的弯曲和截面变化。5、泵体内有空气,排除泵

内空气。

6、油面过低,吸油管堵塞或阻力太大等。按规定加足油液疏通进油管,清洗滤油器紧固

进油段联接螺丝。

7、泵和电机不同心,重新调整使其同心。8、油粘度大,使用合适型号的油。