液压支架电液控制系统厂房设计方案浅

析

    摘要： 电液阀作为液压支架中的重要组成部分，对综采设备起着至关重要的作用，通过
对电液阀中零件的分析，在电液控制系统厂房设计中，从工艺方案、土建专业、公用专业进
行分析，为以后工厂设计提供一种思路和方法。

 

　　关键词：电液阀；

 加工工艺； 土建； 公用 

 
　　电液控制系统作为液压支架上的中枢指挥系统，它是将电子技术、计算机控制技术和液
压技术结合为一体的新技术

[1,2]，对于保证综采工作面的安全生产、提高煤炭回采的自动化

程度将具有十分重要的意义。电液主阀，高端辅阀、电控系统的产品性能决定着电液控制系
统的可靠性以及能否适应矿井下恶劣的工作环境。在电液控制系统厂房设计中，本文根据电
液控制系统的产品特点，从加工工艺方案、土建专业以及公用专业进行分析，为以后电液控
制系统的厂房设计提供参考依据。

 

　　

1 加工工艺方案 

　　

1.1 物流相关分析 

　　液压支架用阀一般包括安全阀类、单向阀类、换向阀类、截止阀类以及组合阀类等，在进
行车间平面布置时，了解清楚各产品之间的物流关系，按照产品加工工艺流程进行区域布
置，为加工区，加工区根据生产工艺流程进行设备摆放，左侧为阀体加工工段，右侧为小
件加工工段；图右下角为一层为装配试验区、二层为电控生产区，整个物流从左往右，做到
尽量缩短物流路线，降低物流成本。物流、人流顺畅，加工和装配能很好的衔接起来。

 

　　

1.2 阀的工艺分析 

　　根据区域规划、投资额以及技术条件，确定要加工产品的对象，自主生产与外协相结合。
根据对电液阀产品种类、批量大小以及加工工艺分析，主要是对阀体类、小件类的加工。按照
单元化生产，可分为电液主阀类生产单元；电磁先导阀安装盒、杠杆生产单元；电磁铁壳体、
球阀生产单元；截止阀、三通生产单元；接头类、阀杆类铣扁钻孔生产单元；先导阀小件生
产单元；阀杆、阀芯生产单元等。阀体类、小件类加工工艺流程如下：

 

　　阀体类加工工艺流程

[3]： 

　　

1）下料→铣大面→铣四周→顶窝钻孔→卧加（或立加）→钻孔→钳工→磨大面； 

　　

2）下料→铣大面→铣四周→顶窝钻孔→磨大面→卧加（或立加）→钻孔→钳工。 

　　小件类加工工艺流程：

 

　　

1）下料→粗车→精车一端→精车另一端→钳工去毛刺； 

　　

2）下料→粗车→淬火→精车一端→精车另一端→钳工去毛刺； 

　　

3）下料→粗精车→钳工去毛刺。 

　　阀体类、小件类零件的加工工艺流程，对车间所需设备的选型、设备数量等都有影响。本
次厂房设计工艺设备主要采用高效、先进、可靠的数控车床、立式加工中心、卧式加工中心以
及高精度平面磨床等关键设备，进口设备和国内设备相结合的原则，节省投资，提高产品