浅谈液压拉深垫电气控制系统

    摘要： 目前我国对液压拉深垫电气化控制的研究与应用还处于初级阶段。还存在诸如基
本理论不清，应用前景不明，设计理念不确定等问题。本文针对这一问题对分别从液压拉深
垫的组成，原理，编程，应用等多个方面阐述其基本问题。为接下来的研究以及企业在生产
线上的应用扫平理论障碍。

 

　　

 关键词： 压力机；自动化；控制系统；电气控制；预制控制器 

　　

 

　　

 1 液压拉深垫的组成 

　　本文将某型液压拉深垫当作了解目标，研究其电气控制系统，推动液压拉深垫可以和
压力机有机统一。图

1 是液压拉深垫的示意图，通常设置于压力机的底座中，顶冠借助八条

导轨导向，压边缸设置于顶冠四角，调节阀块安装在压力机底座下面的地坑基础上。蓄能器
安装于压力机工作台前方。关键通过下述环节构造：

 

　　

1.1 顶冠 压边缸的压力借助球面从拉伸点顶冠产生影响，顶冠同时在移动工作台的顶

杆产生影响，通过八根导轨导向。

 

　　

1.2 压边缸 压边缸借助液压力保持在拉深垫顶冠的四角，压边缸的压力借助球面作用

从拉深垫顶冠产生影响，能够推动压力有效进行调配，所有压边缸均具备独特的压力调节
块，从拉深环节内，压边缸中油液经伺服阀节流回油。从拉深环节内，通过电脑实际管理伺
服阀的实际大小，借助伺服阀调整压边缸实际压力，有效管理具体输出压边力的规模。

 

　　

1.3 蓄能器 拉深垫的行程次数通常是 6-18spm，较少时间中应借助很多液压油。如此大

的油量只凭借液压泵保持水平不高，因此同时应借助蓄能器来实际进行。

 

　　

1.4 调节阀块 控制器感应液压缸压力传感器的信号，借助统计输出电压信号控制调节

阀块的开口大小，管理输入及输出液压缸油量的规模，有效调整液压缸压力实际规模。液压
泵输出的油借助不断的压力调整流入到蓄能器内。从液压拉深垫缓慢运动的过程中，可以借
助蓄能器内的油液给压边缸提供一定的油压还有一定的油量。同时其中涉及的工作油泵有控
制油泵、循环冷却泵还有主油泵不同液压泵，控制油泵关键为液压系统保证控制油液输入，
涵盖了所有压边缸伺服阀先导油和插装阀块的先导油。主油泵关键从压边缸上升过程中保持
压力有输入，循环冷却泵关键发挥调节温度的功能。还有伺服阀为科技含量非常高的液压元
件，必须应远离油液，所以系统内一定应具备滤油器。

 

　　

2 系统网络结构总体方案 

　　在液压拉深垫控制系统和上位机中信息沟通还有在管理环节的及时性还有可靠性的苛
刻标准研究，这个管理系统将工业以太网形式组态，将集线器（

HuB）当作纽带推动不同

单元建立联系还有进行信息沟通，推动系统的功能保持一致还有正常工作。另外控制系统通
过下述环节营造，西门子可编程逻辑控制器

57-400 与液压拉深垫控制器 MACS，两者通过

PROFIBUS-DP 形式开展交流，开展具体信息交流还有相关管理，能够在液压拉深垫工作
环节内开展管理。液压拉深垫电气控制系统的网络配置具体参考图

2。 

　　在图

2 中，各部分的功能如下： 

　　

2.1 液压拉深垫 MACS 控制器：涵盖了主机板还有从动板。主机板承担了和从动板开展

信息交流及控制，借助

NC 编译器进行相关管理、多轴协调管理还有多轴插值管理等工作。

各个从动板的功能在于获取四个拉深缸工作环节内产生的信息同时制定指令值，涵盖了拉