数控刀具的主要种类及特点？

数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块

化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高
小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的
水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，
可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具
系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。

数控刀具的分类

　　（１）从结构上可分为　　①整体式

　　　　②镶嵌式　可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和

不转位；

　　　　③减振式　当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提

高加工精度，多采用此类刀具；

　　　　④内冷式　切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；

　　⑤特殊型式　如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

　　（２）从制造所采用的材料上可分为

　　①高速钢刀具　高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬

性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前
需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。

　　②硬质合金刀具　硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合

金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

　　硬质合金刀片按国际标准分为三大类：

P 类，M 类，K 类。

　　

P 类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的 YT 类）

　　

M 类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的 YW 类）

　　

M-S 类--适于加工耐热合金和钛合金

　　

K 类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的 YG 类）