液压控制阀在四辊卷板上的运用

    普通四辊卷板机主传动为机械传动，零件多，使制造和安装误差增加；传动部分和工作
机座为两个独立体，工作时机器运动不平稳、噪音大，影响机器的精度和使用寿命；侧辊、
下辊的升降运动为液压油缸驱动，且采用普通开关阀控制，卷制精度都不高，整个机器的
传动效率较低，且占地面积大，结构不紧凑，外形不美观。加之用户要求对板料进行多弧卷
取，因此，需对四辊卷机的传动部分进行改进。

 

　　上辊采用马达直接驱动后，使四辊卷板机成为结构合理、控制先进、高效率、高精度的全
液压数控四辊卷板机。此机关键是主传动液压系统中采用了方向比例阀和叠加流阀，从而实
现了自动完成多曲率弧工件的卷制和准确定位要求。

 

　　下面以全液压数控四辊卷板机为例介绍液压系统设计中的各控制元件的运用。原理图如
下：

 

　　该液压系统由一台双出轴电机驱动，一个大排量的泵和一个小排量的双联泵，为上辊
马达和所有液压缸提供动力。为保证液压油的纯净度，在泵的吸油口和回油口都装有过滤器。
控制阀采用了溢流阀、电液方向比例阀、三位四通换向阀、叠加式溢流阀、叠加式单向阀和叠
加式节流阀。

 

　　一

 溢流阀 

　　泵的出口处安装有

HSRF 低噪音电磁铁控制溢流阀，它是由低噪音先导式溢流阀和电

磁铁换向阀组合而成。除具有

HRF 系列的特性外，泵的压力可以靠一个作用于电磁阀的电

信号遥控卸荷，或靠连接先导阀到该电磁阀口得到调节，使系统得到一个或两个压力控制。

 

　　二

 电液方向阀比例 

　　随着我国造船、工程机械、石油、化工、风电、核电、锅炉等行业的快速发展，卷板机的市
场需求量越来越大，市场对卷板机的工作精度和工作效率也提出了更高的要求，因此，要
求对主传动驱动速度进行随机控制，这就要求液压控制元件在对油液的控制更加精确且可
调节，比例阀具有以上特征。

 

　　比例控制阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀三类。压力控制阀是用比例电
磁阀取代引导式溢流阀的手调装置形成引导式比例溢流阀，其输出的液压压力由输入信号
连续或按比例控制；流量控制阀是利用比例电磁阀取代节流阀或调速阀的手调装置而以输
入信号控制节流阀或调速阀之节流口开度，可连续或按比例控制其输出流量，节流口的开
度便可由输入信号的电压大小决定；方向控制比例阀取代方向阀的一般电磁阀构成直动式
方向阀，其滑轴不但可以换位，而且换位的行程可以连续或按比例变化，因而连通油口间
的通油面积也可连续或按比例变化，所以比例方向控制阀不但能控制执行元件的运动方向
还能控制液体的流量。

 

　　电液比例阀是以传统的液压控制阀为基础，采用模拟式电气

——机械转换装置将电信

号转换为位移信号，连续控制液压系统中工作油液的压力、方向或流量的一种液压元件。电
液比例阀的特点是把电的快速性、灵活性等优点与液压传动力量大的优点结合起来，能连续、
按比例控制液压系统中执行元件运动的力、速度和方向，简化了系统，减少了元件的使用量，
并能防止压力或速度变换引起的冲击现象。

 

　　从工作原理可知，方向比例控件阀可以满足对上辊的正反方向同时对输入的油液流量