采用液压推杆推移电厂主变压器就位技术的研究与应用

    【摘要】某电厂工程为 2*600MW 机组，按照招投标文件规定及现场实际情况，#1 机主变
压器为散件运输至施工现场并在

2#主变压器基础上进行组合，组合完毕后整体推移至#1 主

变 压 器 基 础 上 。 主 变 压 器 为 常 州 东 芝 变 压 器 有 限 公 司 生 产 ， 图 纸 外 型 尺 寸 为
13220mm*7945mm*12250mm，整体组合后的重量为 370000kg。本次主变压器推移距离为
313.87m（垂直距离），沿途需转向 900 三次并需跨越汽机房 A 排外的电缆沟道三条及主变
压器基础外侧的循环水管一次。采用液压推杆推移方案很快的解决主变压器重，施工环境复
杂，而施工现场又没有合适的运输平板车的情况下主变压器就位问题。在使用大型吊装机械
直接吊装就位的问题上存在着以下几个问题，首先主变压器重量重，对机械的要求高，再
一个就是大型机械吊装对主变基础周围的地基要求处理高，投入成本高。因此发电厂主变压
器的就位一般都是采用液压推杆推移主变压器就位。下面分析采用液压推杆推移电厂主变压
器就位技术的研究与应用。

 

　　【关键词】液压推杆推移；变压器；就位技术

 

　　

1.技术特点 

　　

1.1 在大型设备的就位和安装过程中，成本小，在环境复杂的情况下能够实行。 

　　

1.2 在长距离大型设备推移工程中，准备和作业过程时间长。 

　　

2.适用范围 

　　适合于作业环境复杂，在没有合适的吊车情况下超重件设备安装就位。

 

　　

3.工艺原理 

　　利用水平千斤顶推移物体水平移动。

 

　　

4.施工工艺流程及操作要点 

　　

4.1 施工工艺流程 

　　施工准备

→推移路线规划→推移路线上的场地处理→推移主变就位 

　　

4.2 操作要点 

　　在主变压器推移过程中，首先要保证液压推杆同步，这样在推移过程中，主变压器才
不会偏移。前期准备时，因设备重量，对推移路线的地基有一定的要求，通过路线的地基必
须保证能够承受主变压器重量。

 

　　

4.2.1 #2 主变压器基础至扩建端 B6 马路直行段 

　　铺垫推移轨道：首先在主变压器基础东侧铺垫路基箱板，要求路基箱板的上平面高度
与主变压器下方的混凝土基础标高一致（即路基箱板上平面的标高与主变压器基础标高一
致都为

±0m，路基箱板上平面高度达不到要求时应使用枕木或先用黄沙进行找平后再铺垫

枕木直至路基箱板的上平面标高与主变压器的混凝土基础标高一致），路基箱板的铺设中
心距离为

2800mm，铺设长度为 40.5m（可以将主变压器的中心推移至扩建端 B6 路中心）。

 

　　主变压器外侧路基箱板铺设好后将

4 台 200t 千斤顶支撑在主变压器四个承重点下方，

并在千斤顶下方铺垫枕木和钢板防止千斤顶受力后下沉，接通千斤顶油管路开动泵站将主
变压器从基础上顶起，具体操作方法：两台千斤顶同时顶起主变压器一端（长度方向），
每次顶升高度不得超过

5cm，分次交叉操作，每次顶升完毕时，要用木块不断的在主变压

器的承重点下方操垫，以起保护作用。当主变压器下平面顶升到高度约为

200mm 时（主变

压器下平面距离主变压器基础上平面），停止顶升作业。此时应用枕木和木块在主变压器承
重点下方进行铺垫以起保护作用。利用辅助吊车将钢轨（每三根一组）摆放在主变压器的承
重点下方，长度为后部伸出变压器后方

2m（长度满足液压推杆放置）。宽度方向中心距离

为

2800mm（该尺寸为主变压器的两侧宽度方向承重点中心距离）。再在钢轨上方、主变压