浅析建筑钢结构工程施工的安全管理

    摘要：本文论述了建筑工程中钢结构工程施工前的各方面准备工作，以保证安全为前提 ，
保证了钢结构的工程质量。

 

　　关键词：施工；管理；安全

 

　　

1 前 言 

　　钢结构在建筑工程中应用越来越广泛，因此一旦钢结构在现场安装过程中出现了问题
就会带来许多后患。轻者会影响工期，破坏结构外观，浪费材料等；重者则可能会造成人员
的伤亡，甚至给社会带来严重的不良影响。因此，对于钢结构工程的现场安装，必须严格控
制质量，防患于未然。下面，本人根据多年积累的工作经验，简要地谈几点体会。

 

　　

2 钢结构的安装与施工质量控制 

　　

2.1 钢结构安装前施工准备工作 

　　在施工前对所用到的钢构件都要重新进行检查，包括钢材材质的产品质量证明书、焊条、
焊丝、焊剂等焊接材料的产品质量证明书，以及构件的几何尺寸、焊接质量的检验资料等。现
场检查的重点是根据设计图纸和构件放样图对每个钢构件的编号、安装位置进行确认，并分
别按类堆放，以便对号安装。同时检查钢构件的几何尺寸、节点板的位置和角度是否与设计
图纸相符，螺栓孔直径、位置偏差、焊缝的坡口质量、节点板的摩擦面处理质量等是否符合规
范规定要求，避免在高空作业时因尺寸不符而造成修改。

 

　　施工质量重点控制：一是构件的高强螺栓连接摩擦面必须采用抛丸或喷砂、砂轮打磨等
方法进行处理，并按要求进行高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，摩擦系数应符合设
计要求。二是螺栓进场时检查螺栓的产品合格质量证明文件及检验报告，其品种、规格及性
能等必须符国家现行产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副每批抽取

8 套连接副

进行扭矩系数复验；扭剪型高强螺栓连接副每批抽取

8 套连接副进行预拉力复验。 

　　钢结构安装前，对安装基础的轴线位置、基础标高、预埋地脚螺栓精度（预留螺栓孔）、
基础的外形尺寸等进行复测，并与土建基础施工单位、监理单位、设计单位、建设单位等一起
办理中间交接验收手续。若基础有偏差，应汇同上述单位及时进行纠偏处理。

 

　　

2.2 钢柱和钢梁的安装 

　　

(1)钢柱吊装施工步骤及质量控制。一是选择合理的吊装设备和吊具。根据构件的最大重

量及长宽尺寸、现场条件、施工工期等，选择合理吊装设备和吊具。二是吊装前的检验。钢柱
吊装前要再次检查基础、地脚螺栓、钢柱外观质量、几何尺寸和安装方位等。确认无误后，才
能进行吊装作业。在起吊时钢柱柱脚处垫好木板，以防止钢柱底端与地面发生拖拉现象。三
是钢柱吊装时要确定合适吊点。无论构件大小都要先试吊一次，使构件吊离地面约

200 mm

左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。四是柱子就位时回钩要缓
慢，穿引螺栓要准确。钢柱就位固定后，在钢柱顶端用

4 根绷绳封固；横梁就位后两端各用

2 根缆绳封固，绷绳方向与横梁垂直。主构件完全稳定，找正精平后，临时绷绳拆除。 
　　

(2)钢柱校正质量控制。工程中钢柱安装校正采用单构件安装校正法，以每节柱的柱顶

中心线相重合为原则进行安装校正。校正方法用

2 台经纬仪从两个不同方向进行测控，若两

条基准线不在同一条直线上，就说明柱子不垂直，需要进行调整，最终将柱顶偏差控制在
±2mm 范围内。对标高的测量控制，保证在一节高度柱顶标高偏差在±5mm 范围之内。 
　　

(3)钢梁安装质量控制。钢梁安装是在钢柱安装到位后，以每两根柱为一安装组，将梁

吊装就位，进行对正。先调整好构件的准确位置，当连接板螺栓孔对正后即用螺栓将其穿入
固定。安装时以每两层为一安装单元，先固定下层梁，再固定上层梁，主梁安装后再安装次
梁，次梁的安装方法与主梁相同。