加强煤矿机电工程管理保证煤矿安全生产

   【摘 要】本文通过分析煤矿机电管理方面存在安全隐患的原因，提出了重视管理、优化机电
设备、提高技术水平、增强防范意识、加强责任心等方法，不断提高煤矿机电管理水平，为煤
矿安全生产打下坚实的基础。
　　【关键词】煤矿机电工程；机电设备；重要性
　　一、煤矿存在安全隐患的原因
　　（

1）管理理念落后，管理水平差。机电管理部门常常被看作是一个辅助生产工区，认

为该部门没有什么职责，管理制度不完善，有时落实不到位，并且机电管理人员一般没有
实际职权，仅应付当前的生产。同时，迫于生产任务的压力，部分管理者一味的盲目追求当
前产量及其经济效益，从未对在管理上有所突进，严重缺乏管理意识，煤矿机电管理停滞
不前，与信息化、系统化、智能化等现代化步伐严重脱节。据统计，由理念滞后，管理不到位
造成的机电事故，约占煤矿总事故的

30%～40%。（2）机电设备陈旧劣质，使用违禁品。由

于在煤矿建设时，机电设备投入必须成套，所以注入资金相当大，因为资金投入不足，很
多煤矿生产设备投产后基本上再度没有更新，设备老、旧、杂，超期服役，带病运转，安全
设施不足，保护装置不全，与《煤矿安全规程》的要求差距很大。比如有的煤矿为了提高生产
量，主副井停产检修时间没有达到两个小时，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。非阻
燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备失爆现象经常发生。存在安全隐患很多，特备容易
发生机电事故。（

3）技术力量落后，人员素质低。在煤矿业的生产中，机电技术手段落后，

技术人员不足，或者不能指导生产，供电无设计或虽有设计但是不规范，施工没有措施或
者措施不够具体，设备没有定期进行性能测试，日常维修。目前，大家普遍认为煤矿业是既
脏又累，还不安全的行业，因此，专业水平高的技术人员不愿意进入煤矿企业，加上煤矿
本身并不注重机电部门，待遇低，加班加点，各方面都不尽如人意，导致专业人员经常跳
槽，机电安全生产处于被动状态。据调查，某些地方企业，直接雇佣农民工，文化水平普遍
很低，对于一些简单的机电故障都无法解决，导致矿业的中止，更别提指导安全生产管理
了。
　　二、加强煤矿机电工程管理的方法
　　（

1）重视机电管理，提高管理水平。首先，领导要充分重视机电的管理工作，这是加

强机电管理的关键，其次，机电管理人员要经常向领导汇报工作，多提一些建议，得到领
导支持。在日常的管理工作中，充分调动各部门员工的积极性，提高大家安全使用机电的意
识，加强安全生产。（

2）加大资金投入，优化机电设备水平。首先，要加大设备资金的投入

力度，不能一味的节省资金，力保设备的新度系数持续上升。对不合理的机电系统进行改造，
研究瓶颈阻滞环节，进行改造，使其充分发挥生产能力。其次，要与时俱进，与科技的发展
同步，大胆采用新技术、新装备来改造传统的设备，对于设备的保护装置，必须严格按照

《煤矿安全规程》的要求，健全保护机制或者予以更换。（

3）加强技术培训工作，提高技术

水平。为了提高机电设备管理人员的技术水平，需要对其加强技术方面的培训，这其中不仅
包括基础知识的学习，还包括当前机电设备的管理、使用和修理方面的专业技术知识等。关
于机电管理的培训方式和方法，不要拘泥于一种形式，充分考虑培训对象的文化程度，采
取理论结合实际的方法，便于学员深刻理解，同时掌握相关的技术，能够学以致用。为了切
实提高职工的技术水平，可以采取新的政策：一是建立竞争机制，如技术工种和管理人员
采取竞争上岗等，引导和迫使职工自发学习安全业务知识，提高技术水平；二是经常组织
技术比赛，并设置丰厚的奖品，充分调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在日常工
作的岗位上，能够按标准及规程进行作业；三是培训时纵观全局并有的放矢，采用业余培
训为主的业余培训与脱产培训相结合，重点培训为主的全员培训与重点培训相结合，内培