浅谈数控机床及其系统维修方法

    摘 要:科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,数控机床就是针对这种
要求而产生的一种新型自动化机床。由于机床数控系统先进性、复杂性和智能化高的特点

,若

其任何部分发生故障与失效现象

,从而造成生产停顿。因此,对数控机床的故障进行诊断与排

除就显得十分必要。
　　关键词

:数控机床 故障诊断

　　

1 数控机床的概念

　　数控机床是一种利用信息处理技术进行自动加工控制的金属切削机床

,为了延长元器件

的寿命和零部件的磨损周期

,预防各种故障,同时掌握数控基础在其它行业的运用。

　　

2 数控机床的特点

　　

(1)具有高度柔性。

　　在数控机床上加工零件

,主要取决于加工程序。直接影响到零件的加工精度；而且功率

大小、回转速度影响到加工的效率；其同步运行、自动变速及定向准停等要求

,影响到机床的

自动化程度。
　　

(2)加工精度高。

　　数控机床的加工精度一般可达到

0.005mm～0.1mm,是按数字信号形式控制的,数控装置

每输出一个脉冲信号

,则机床移动部件移动一个脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与

丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿

,因此,数控机床定位精度比较高。

　　

(3)可靠加工同一批零件,齿轮传动等机构外,数控机床已在原普通机床传动链的基础上,

作了大幅度的简化。
　　

(4)在执行过程中,其驱动、检测等机构同时将有关信息反馈给数控装置,以便经处理后发

出新的执行命令

,而且减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。

　　

(5)改善劳动条件。

　　数控机床操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测

,数控机

床一般带有固定刀位的自动转位刀架

,零件的检验等工作,劳动趋于智力型工作,另外,工作环

境清洁

,安全。

　　

(6)利于生产管理现代化。

　　

3 数控机床故障维修的意义及特点

　　数控机床及时地诊断和维修可以确保系统安全运行

,保证企业的经济效益。作为一种机、

电、液、气、光高度一体化的产物

,其维修侧重于电子、机械、液、气及光学的交叉点上,因而对维

修的人才提出了更高的要求。
　　

4 数控系统故障诊断方法

　　

4.1 诊断步骤和要求

　　

(1)故障诊断及判断、故障定位；(2)故障诊断要求:

① 故障检测方法简便有效。②使用的

诊断仪器少而实用。③故障诊断的所需的时间尽可能短。
　　

4.2 常用故障诊断方法

　　

(1)直观法:(望闻问切)问—机床的故障现象、加工状况等；看—CRT 报警信息、报警指示

灯、元器件烟熏烧焦、电容器变形、开裂、保护器脱扣、触点火花等；听

—异常声响；闻—电气

元件焦糊味及其它异味；摸

—发热、振动、接触不良等。

　　

(2)CNC 系统的自诊断功能:开机自诊断程序通电后执行对 CPU、存储器、总线和模块及

功能板、

CRT、软盘等外围设备进行功能测试,确定主要硬件能正常工作。运行中的故障在

CRT 上报警信息,确定故障原因及排除方法。