数控对模具高效加工的实现途径与措施

本文从现阶段企业在数控加工技术应用方面的实际出发，结合作者丰富的实际

经验，从数控加工的工艺技术信息的管理与工艺信息化建设、

CAD/CAM /CAPP

软件的应用、数控程序的编制与技术应用开发、车间生产管理等多个方面探讨了

实现高效数控加工的途径，希望能为广大读者有所借鉴。

数控加工技术作为先进生产力的代表，在汽车、模具、航空航天、机械电子等制造

领域发挥着重要的作用，在科研和生产上极大地促进了生产力的发展。数控加工

技术的应用从整体上改善了传统制造业的发展面貌。制造企业如何实现其高效数

控加工的目的，一直是企业领导管理者、研究人员比较关注的核心之一。

数控技术作为引进多年的先进制造技术，其技术含量很高，涉及到多方面的内

容，包括数控加工编程的快速高效化、空间自由曲面多轴联动加工、难加工材料

的切削、高速切削的应用、数控工艺程序编制的规范化与标准化等方面。数控加工

的效率发挥在很大程度上和企业本身的技术管理模式相关，尤其是在早期阶段，

如何在短时间内攻克一门新颖有难度的技术应用难关，使其更好地发挥效率，

是企业必须重视的主要问题。

一、工艺技术的信息化建设

现有国内企业工艺技术的管理都存在一些缺陷，企业没有根据自身的实力和发

展战略采取有效的管理模式。工艺技术的信息化管理落后主要表现在产品设计制

造工艺信息资源共享不充分、数控工艺程序编制及管理混乱、数控工艺与普通工

艺的结合性差、

CAD/CAM 软件的应用水平参差不齐、数控加工工艺与程序的规

范化与标准化程度低以及产品设计、数控工艺、数控编程并行模式实现程度小等

方面。针对制造工艺的信息化建设与管理要求，可从以下几个方面开展工艺的信