【摘要】我国当前的机械加工行业,是数控技术主要应用的行业范围,通过数控技术的
发展应用,不仅在机械加工行业中,从简单的批量加工,逐渐转型为更为高端的技术要求,
实现数控加工上的技术进步,同时对于数控加工机床的维护工作,也提出了进一步的工作
要求。
【关键词】数控加工;数控机床;维护工作
引言
在当前的机械产品加工,需要通过对于数控加工方面实现技术加工技术研究,避免在
数控机床的使用中,出现机床故障,保障数控机床处于良好的工作状态中,保障机械加工
工作的顺利进行,避免由于机械故障造成生产上的延误,从而造成经济效益的浪费。
随着科学技术的发展,对机械产品提出了精度、复杂性的要求,这对机床设备不仅提出
了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。机械加工现在已越来越倾
向使用数控加工。数控加工主要有以下两个优点:(
1)精度高,(2)操作简单,现代数控
加工技术只需机床操作人员在加工前输入相应的数控程序,机床就会严格按照数控程序进
行加工。文章从数控加工工艺分析,分析零件经过数控加工,确定合理工艺方案,保证工件
的精度和工艺设计要求,以达到配合要求,最终完成的零件的加工。同时由于数控机床是一
种价格昂贵的精密设备,维护更是不容忽视。
1、铣削为主的箱体类配合件的加工
所谓箱体类零件的加工,就是对孔隙较少的零件的加工管理,这种零件在使用过程中
的最大的特点是能够实现对尺寸和方向的灵活控制,也就是说被广泛的应用于汽车和飞机
等大型制造业中。主要的应用部位是发动机灯重要零件位置。
数控铣床铣削加工作为一种重要的模具加工方式,主要是针对数控零件进行的加工,
也就是说可以实现对零件的数控管理和加工效率的有效提升,被广泛的应用于我国的数控
零件的加工和生产过程中。目前这种生产方式加工的高速铣削技术,不仅能够在济公过程中
实现较低温度的作业,还可以实现较小的切削力,也就是说可以实现缩短工期,节约成本
的优势,未来可以更好的应用于模具加工的生产过程中。
2、箱体零件加工方法
2.1 在加工过程中,首先要先分辨孔好面,要先对面进行加工,然后在加工孔。
2.2 在加工过程中,首先应该对零件进行粗加工,然后再进行精细加工。
2.3 在材料的直径大于三十的情况下,应该对其进行一定的孔隙处理,也就是说要保证
直径上面的孔隙达到相关的尺寸要求再进行精细加工,一般来说,要按照
“粗镗-半精镗-孔
端倒角
-精镗”这样四个基本步骤完成。