【摘要】在无人机生产过程中部分零件涉及较复杂的曲线的加工，一般的

G 代码编程无

法描述曲线，本文以无人机两种零件为例，结合我所的数控加工设备和配置软件，阐述了

复杂曲线的加工方法，对后续生产的零件加工有一定的借鉴意义。

 

　　【关键词】宏程序；

G 代码；曲线加工；刀具参数 

　　

 

　　在数控加工中一般使用

G 代码命令来编程。G 代码提供了 G2、C3、I、J、K、R 指令，很容易

编制比较简单的曲线（圆弧、半圆）数控的加工程序，但对于一些复杂、不规则的曲线，常

规的

G 代码很难描述清楚。根据生产过程中的实践经验，通过借助一些工具软件，经过特殊

处理，编写

G 代码来解决此类问题。常用的方法有两种：（1）将曲线导入 Mastercam 软件，

设置一定的参数，自动生成数控加工程序。（

2）用 G 代码宏程序产生程序的主程序文件，

然后手动在程序设置刀具参数，成为可加工的程序。

 

　　

1.利用 Mastercam 软件 

　　

Mastercam 软件，其广泛应用于数控加工，界面亲和，易学易用。如何将 AutoCAD 文件

导入

Mastercam，自动生成加工程序，以解决 G 代码不能解决的复杂曲线问题。以垂尾卡板

XX-XX（见图 1）为例简单介绍一下。 

　　操作流程如下：①新建一个

Au- 

　　

toCAD 文档，将曲线单独拷出，另存格式*.dxf 文件。②打开 Mastercam 软件，打开*.dxf

文件，删去其他不需要加工的轮廓线，只留样条曲线。③选择加工方式。④生成加工程序。

 

　　具体步骤如下：

 

　　第一步，将

*.dxf 文件读入 Mas- 

　　

tercam 软件：档案→档案转换，选择 Autodesk→R 读取→适度化，选择所有编程的曲线。

见图

2。 

　　第二步，导入

Mastercam 后，将曲线平移原点：转换→平移→所有的→图素→执行→两

点间，选择曲线起点。见图

3。 

　　第三步，设置刀具参数：选择刀具路径

→外形铣削→串联→执行，会弹出刀具参数对

话框，根据需要选择合适的刀具，选择合适的切削参数。该过程中要需要几个重要的参数的

确定。见图

4。 

　　①曲线打断成线段的误差值：误差值大小决定加工精度，其值越小精度越高，则程序

也越长，一般取值

0.01。 

　　②刀补类型：常用的是自动补给与手动补给两种。自动补给是根据刀具实际情况计算出

刀具轨迹，生成程序，不用刀补；手动补给则不需要考虑刀具的规格，生成刀补的程序。