摘要：本文首先回顾了液压控制系统的发展历程，并总结了其在未来的发展趋势；随

后对其中的具体液压控制技术进行了阐述，说明其应用类型多样化；最后通过两个实例说

明了液压控制系统的应用范围广泛，对于液压控制在机械设备中的深入研究具有借鉴意义。

　　关键词：液压

 控制 技术

　　中图分类号：

TH137 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）08（b）-0055-01

　　在工程机械等大型施工设备中，液压传动及控制技术作为重要的组成部分，发挥着不

可替代的作用，到目前为止，已经超过

95%的机械设备均采用液压控制传动技术。由于其具

有诸多的特点和优势，而受到了很多人青睐。例如在狭窄环境中，由于空间限制，同时对于

重量有较高要求，为了能够实现大功率、灵活集中的操作情况，采用液压控制能够很好解决

这一问题。再入在发动机作为原动力的条件下，使用液压控制系统能够实现功率的综合利用。

不仅如此，在相对较为恶劣的环境中，液压控制系统也表现出了较为稳定的可靠性、安全性、

舒适性等特点。因此，基于液压控制系统的用途和范围广泛，本文着重对其进行介绍，并对

此类问题提供一定的参考。

　　

1 概述

　　

1.1 发展历程

　　在

18 世纪末期，基于水液的压力驱动机便应用于工业生产，这是第一次将流体动力应

用于工业的成功实例，主要包括单向阀、手摇泵和截止阀等组件。此后的几十年里，液压控

制技术又由英国逐步推广到了全世界。到了

19 世纪，已经出现了多种水压传动控制回路等结

构，同时应用于更加广泛的领域，包括机械加工、材料加工、炼油等方面。到了

20 世纪中后期，

液压控制元件也逐步向集成化、小型化、标准化和国际化方向发展。并顺应节能减排要求，相

继出现了诸如二通插装阀等组件，而对于液压控制技术的研发也更加深入。同时基于液压控

制理论的产品也不断的问世，在机械领域的应用呈现了更加多样化和扩大化的趋势。

　　

1.2 发展趋势

　　对于未来液压控制技术在机械领域的应用过程中，其发展趋势主要在节能环保、电子控

制自动化及智能化等方面进行。节能环保方面，首先在于液压系统的整体节能措施，其次进

行闭中心负载适应系统的研发与应用。而在发动机和液压系统的功率配置方面，将按照多种

模式进行；同时工作介质用油能够进行生物降解，对于环境的破坏降到最低甚至为零，而

对噪音的控制也会更加深入，振动噪音大大降低。在机械设备应用过程中，对于液压控制系

统方面，将逐步采用电子控制和自动化，这将大大降低工作负担和工作强度。而且在作业工

况转换模式方面，可靠性大大加强。在其他组件方面诸如多路阀电液比例先导控制和电子泵