【摘

 要】:液压系统泄露的主要因素是液压系统固体颗粒污染造成的,其次是密封件质量在

设计、制造及日常使用维护时的保证

,根据以上因素,确定了防止液压系统泄露的措施。 

　　【关键词】

:液压系统固体颗粒 密封件质量保证 

　　中图分类号

:TH137 文献标识码:A 文章编号:1003-8809(2010)-08-0184-02 

　　

 

　　

 一、泄漏的危害 

　　

 三漏(漏油、漏水、漏气)问题到目前为止仍旧是工程机械的顽疾,尤其是液压系统泄漏影

响着系统工作的安全性、可靠性

,造成油液浪费、污染周围环境、增加机器的停工时间、降低生

产率、增加生产成本及对产品造成污损

,因此,对液压系统的泄漏我们必须加以控制。 

　　

 二、泄漏的因素 

　　

 通常液压机械所用的液压油,均由于使用与管理的不当,使可继续使用的油成为废油,不

但造成无谓的浪费

,增加了维护成本,更造成环境的污染。几乎所有的液压系统的泄漏都是在

使用一段时间后由于以下几个原因引起的

:(1)液压系统固体颗粒污染,导致密封件及配合件相

互磨损

;(2)设计及制造的缺陷;(3)冲击和振动造成管接头松动;(4)油温过高及橡胶密 

　　封与液压油不相容而变质。

 

　　

 三、泄漏因素及控制措施 

　　

 (一)液压系统固体颗粒污染的分析和控制 

　　

 1.液压系统污染物的来源液压系统的污染源主要有潜在污染物、再生污染物和浸入污染

物。液压系统中的污染物的类型大致可分为固体颗粒、空气、水、化学物质和微生物等

,其中,固

体颗粒污染发生的最为普遍。

 

　　

 2.固体颗粒的危害与产生的原因 (1)固体颗粒的组成 

　　主要由剥落物、胶质、金属粉末、空气中带来的粉尘、砂子、研磨粉、沉积物和纤维等组成。

 

　　

 (2)固体颗粒的主要来源 

　　

 ①系统硬管管道内壁附着的片状铁锈,酸洗后残留在管内的化学药品类;

② 硬管在切割

和套丝等加工过程中存留的铁屑

;

③ 密封件、密封圈残渣;④ 高压软管总成内部灰尘及部分接

头部位残留胶状碎片

;

⑤ 液压系统装配现场由于环境因素进入管道内部的石子、尘土等,这种

情况并不多见

;

⑥ 液压元件内部存留的型砂残留物、加工铁屑、密封残渣等。 

　　

 (3)固体颗粒污染的危害 

　　

 ①粘着和堵塞过滤器孔眼和各种间隙、通道,从而使液压泵运转困难,产生气蚀和躁声;

②

破坏润滑油膜

,增大机器的摩擦力和磨损。磨损会导致液压元件产生泄露,效率降低,使用寿命

缩短甚至损坏

;

③ 加速密封材料磨损,增加外泄漏量;④ 部分或全部堵塞液压元件的孔隙,使控