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                            工程机械铸件渗漏的简易修补
    由于工程机械在使用过程中,受腐蚀及交变荷载的作用,铸件(如工程机械的柴油机油
底壳、水箱和变速器壳体等)缺陷处易产生应力集中,使其缺陷逐渐扩大从而导致渗漏。通
过实践,我从事

铸造工程师

10 年时间,总结出 4 种处理铸件渗漏的简易方法。

   

1.填补法

    

对铸件机型水压试验,找出渗漏部位,然后用錾子沿裂纹开一条深度不小于

1.5mm 的

小槽,进行去脂处理,将槽面水平放置,即可用

AR-4 胶进行填补堵漏;粘补剂除填满沟

槽外,一部分还可在重力作用下渗入到砂眼内,实现堵漏的目的。注意,使用此方法时,应
在填补前让铸件干燥,待填补剂固化后,应再进行水压试验以检查是否渗漏。

   

2.渗漏法

   

铸造

件渗漏部位置于其最低处,将金属补漏剂溶于水中,用水压试验法将溶液压力

升到铸件工作压力的

1.5 倍左右,使含有补漏剂的水经过砂眼的过滤作用将粘结剂阻滞在

砂眼中,随着渗漏的不断进行,砂眼中的粘结剂越聚越多,最后将砂眼堵住。停止渗漏后,
再保持压力

20min,然后放掉补漏剂,放置 24-28h,让其自然干燥和粘结剂固化。重新做试

验检查,不漏水即可使用。

   

3.酸腐蚀法

   

用盐酸腐蚀法消除气孔、砂眼和裂纹等缺陷。具体做法是,用汽油将箱体内清洗干净,然

后灌入

5%-10%的盐酸溶液浸泡一昼夜,让盐酸与铸件充分发生化学反应,由于置换作用

生成的氯化亚铁可以填补微小的砂眼、裂纹和气孔。但经腐蚀后的箱体,必须加入少量的
0.5%-10%的氢氧化钠碱水溶液进行清洗,以排除残留的盐酸溶液 阿特拉斯空压机配件。

   

4.钎焊发

   

铸件一般为灰口铸铁,可用钎焊修复。钎焊前要彻底清洗其表面上的铁锈、油污、氧化物

及泥沙等,再用熔剂进一步清洗砂眼或微裂纹,然后将熔化的钎料滴入砂眼或裂纹处,待
钎料冷凝后即被焊牢,铸件不会再渗漏。