提高炼钢窄成分控制合格率分析

    摘 要： 通过对莱钢炼钢转炉冶炼的钢种现状分析，分析炼钢工序钢水窄成分控制命中率

低的原因，运用系统控制，并不断探索操作模式，提高操作水平和高拉碳水平，大大降低

钢水的氧含量，大大提高钢水成分命中率，确保后续轧制钢坯连铸生产顺行，提高产品质

量，降低消耗，产能效果显著。

 

　　关键词：

 窄成分控制；铁水脱硫；连铸机 

　　

 

　　

0 前言 

　　当今钢铁企业的竞争越来越激烈，为了在市场上占有一席之地，必须优化产品结构，

提升产品品质，以质量立市，减少质量异议，开拓更广阔的市场，使莱钢由大做强。通过对

在炉前正式实施窄成分控制，提高矩形坯质量各项指标，降低合金消耗，保证轧材质量的

稳定性，切实提高产品的实物质量，打造品牌炼钢，提质做强炼钢，提高窄成分的合格率

为炼钢提质做强打下坚实的基础。

 

　　

1 冶炼窄成分控制现状分析 

　　以莱钢四号转炉经常冶炼的钢种为例。

 

　　

1.1 实施窄成分以前的钢种化学成分（主要是五大元素如下表） 

　　

 1.2 2009 年下半年窄成分控制合格率

　　

2 原因分析 

　　

2.1 铁水、铁块的硫含量高。由于各种原因，铁水脱硫灌数和扒渣灌数达不到 100％，使

得入炉铁水的硫高，个别批次铁块的硫含量比较高，而转炉脱硫的能力比较低，实施窄成

分后对硫要求更严格。

 

　　

2.2 石灰有效成分低，含 S、SiO2 高。石灰是炼钢主要造渣料，且具有脱 P，脱 S 能力，

用量最多。其质量好坏对吹炼工艺和产品质量有重要的影响。所以对石灰的质量要求也很严

格，要求含

S 和 SiO2，CaO 含量高，否则影响脱 P、脱 S 效果。 

　　

2.3 操作水平不高。一助手控制炼钢的整个过程，其对一炉钢的好坏起着重要的作用。前