第五章

   射孔技术

定义：
        利用射孔器，射穿套管、水泥环直至产层，沟通井筒与产层间的流体通道，这种技术称为射孔。 
第一节

  射孔弹与射孔枪

一、聚能效应
    1、装药方式 
图

(a)为圆柱形装药

图

(b)为装药带有锥形凹槽

图

(c)装药凹槽内衬有金属药罩

图

(d)药柱离开靶板一定距离爆炸 

2、定义：
    射孔弹带有锥形凹槽，爆炸后在装药轴线处形成一股高速、高温、高密度的气流，致使炸坑较深。利用装药一端空穴
以提高爆炸后的局部破坏作用的效应，称为聚能效应。
二、射孔弹的组成
     由弹壳、聚能罩、主体炸药和导爆索四部分组成。
分为两大类：深穿透弹（圆锥形）和大孔径弹（抛物线形），见图。
三、射孔枪
 1、射孔枪的结构      
      射孔枪是由枪身、弹架、射孔弹、雷管和导爆索等组成，枪身能承受井眼液柱压力而不泄漏，如图示。
1－枪身；2－导爆索；3－射孔弹；4－弹架 2、射孔枪的分类：
    射孔枪可分为有枪身射孔枪和无枪身射孔枪。
    有枪身射孔枪又可分为多次使用的钢管射孔枪和一次性使用钢管射孔枪。
    无枪身射孔枪是将单个密封的射孔弹用钢丝、金属杆或薄金属带连起来，直接下井射孔。 
第二节

  

射孔工艺
一、射孔方法
1、电缆输送套管枪射孔工艺
1）正压射孔工艺
      过程：井口敞开，利用电缆下入，正压差射孔，取出射孔枪，下油管，装井口。
      优点：高孔密、深穿透、施工简单、成本低、可靠性较高。
      缺点：正压射孔损害油气层，使用优质射孔液。
2）负压射孔工艺
        过程：工艺同上，只是在负压差下射孔，适应于中、低压油层。
        优点：具有负压清洗和穿透较深的双重优点，保护油气层。
        缺点：负压难维持，厚油层需多次射孔。
2、电缆输送过油管射孔
    1）常规过油管射孔工艺
        过程：油管下到油层顶部，装好采油树和防喷管，电缆连接射孔枪装入防喷管内，下入电缆，射孔枪通过油管进
入储集层。

        

优点：达到负压射孔，适合于生产井，避免压井和起油管作业。
        缺点：射孔枪受油管内径限制，枪小，弹小，无法实现深穿透。穿透深度<200 mm，应用较少。
2）过油管张开式射孔工艺
    过程：由一个控制头和一只射孔枪组成，射孔前，射孔弹张开。若射孔弹未引爆，可以复位，回到枪膛内，安全取
出。

1992 年 Schlumberger 研制成功。

    优点：加大射孔弹药量，增大穿透深度。
    缺点：只能在 180°相位射孔。
3、油管输送射孔
      过程：无电缆，利用油管将射孔枪下到油层部位射孔。
      引爆方式有三种：投棒引爆、压力或压差引爆、电缆湿式接头引爆。
优点：高孔密、深穿透，井口已安好，负压值高，安全性好。适合于高压油层和气井，斜井，水平井等。