探 析 水 泥 窑 用 耐 火 材 料 的 损 坏 原 因 及 防

治措施

      

摘 要：耐火材料是高温工业窑炉的建筑材料和结构材料。由于水泥窑各部位

物料的理化性能、气体温度、所处环境的不同

,对耐火材料的性能、成分、镶砌位里、

砌筑方法也不同。文章通过对水泥窑用耐火材料的损毁

(主要有物理损鼓、化学损

毁

)及预防进行探讨, 叙述了水泥窑用耐火材料损坏的形式及原因，提出了预防

 

耐火材料损坏的若干措施。

 

　　关键词：水泥窑；耐火材料；损坏；预防

 

　　

 

　　前言：

　　水泥窑的运转率是水泥企业的工作重心，是企业效益的重要来源，而造成

预分解水泥窑运转率低的原因除了设备故障因素外，更多的是预分解水泥窑各

 

部位的耐火材料不能满足使用要求，导致经常停窑来进行更换和维修。

　　碱性耐火材料具有耐高温煅烧和耐化学侵蚀能力较强的特点，广泛用于水

泥企业预分解窑，主要有碱性的镁砖、白云石砖及镁铝、镁铬砖等耐火材料。镁基

耐火材料具有抗热冲击和化学腐蚀性强，但热稳定性较差的特性；掺加铬矿石

的耐火砖具有耐火度和荷重软化点高，抗碱性熔渣、熔灰性强，热震稳定性好等

特点，但使用中会产生对人体有害的六价铬，造成环境污染；白云石具有耐火

度高、耐碱性熔渣性强，能够形成保护涂层，已有不少水泥企业用于烧成带，以

减少对环境的污染。因此，了解预分解窑预热带、分解带、烧成带及冷却带对耐火

材料性能的不同要求以及耐火材料损坏的原因，采取积极的预防措施，合理配

套使用不同性能的耐火材料，才能提高水泥窑的运转率，充分发挥预分解窑高

 

效、低耗的优越性。

　　本文就水泥窑用耐火材料损坏的主要原因作出分析，提出相应的预防措施。

 

　　

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水泥窑用耐火材料的物理损毁