降低油田集输管网输油压力工艺技术的应用
摘 要 混输泵是目前油田油气集输系统中较先进的使用设备 ,主要用于油田的油 、
气 、
水混输 。针对单井管线长 、
低液量 、
低含水或计量站压力高的问题 ,在站内安装混输泵可以大
大降低计量站和油井回压 ,减少管理的难度与强度 。在混输泵使用方面 ,通过 98 年的试验 ,近
三年的推广应用 ,取得了明显的效果 。
关键词 混输泵 ;应用 ;效果 ;评价
前言
采油三厂是典型的复杂断块油气田 ,目前油
井共开井 498 口 ,其中有 33. 6 %的油井低产低
能 ,有 30. 1 %油井因距站较远 , 生产回压较高 。
这些油井具有以下特点 :
①液量低 ,含水低 。
②回压较高 。
③冬季生产管理难度大 ,扫线频繁 。
这部分油井不但增加了职工的劳动强度 ,而
且造成大量的成本投入 ,同时增加了对躺井的治
理难度 。因此 ,如何降低这部分油井的回压 ,减少
不必要的投入 ,成为我们重点攻关的项目 。98 年
底 ,我们在明十二号站安装了一台混输泵 ,起到了
很明显的效果 ,99 年 、
2000 年 、
2001 年 、
2002 年我
们对这一技术进行了推广 。截止目前 ,全厂共安
装混输泵 14 台 ,其中干线混输泵 3 台 ,单站混输
泵 11 台 。
1 混输泵的工作原理及安装选择原则
1
11 工作原理
混输泵是通过双螺杆的啮合运动 ,把多相流
物料从泵的进口吸入 ,经过压缩排至出口 ,在出口
处对气相物料膨胀做功 ,作用于液相物料 ,克服管
泵阻力 ,把多相流物料送至目的地 ,在压缩过程
中 ,既能随机地将不可压缩的液体卸荷 ,又能使多
相流物料的温度升高 ,还能把砂排至出口 ,多相流
物料在从泵进口至出口 ,始终保持匀速直线运动 ,
因此泵的效率很高 ,可达 70 %。
1
12 混输泵安装的选择条件
1. 2. 1 应根据液量 、
气量的多少 ,选择安装不同
排量的混输泵 。
计算公式为 :
Q = 0. 01251・
α・
ε・d
2
・ ΔP/ρ
式中 :C ———流出系数 ;
α———流量系数 :α= C/ (1 -β
4
) ;
ε———流速膨胀系数 ;
β———节流件的直径比 :β= d/ D ;
d —
—
—节流件孔径 ;
ρ———流体密度 。
1. 2. 2 针对计量站较集中 ,而单井管线较长的采
油队 ,采取在集油干线上安装混输泵 ,整体降低回
压 。
1. 2. 3 对计量站较分散 ,而单井管线较长的采油
队 ,采取在计量站集油支线上安装混输泵 ,从而降
低单站油井回压 。
2 工作优点
①降低油田计量站压力 ,相应降低单井生产
回压 ,能够延长井下管杆及工具的使用寿命 。
②缩短计量站单井量油时压液面的时间 。
③降低单井生产电流 ,具有一定的节能效果 。
④增加油井产量 。
⑤提高泵出口温度 。
3 效益评价
3. 1 平均日增油 14. 4t ,吨油成本按 0. 17 万元计
算 ;可创效 :14. 4 ×0. 17 万元 = 24. 48 万元 。
3. 2 日节电 : 单井日均降电流 3A ; 所统计的 85
口井日节电 0. 38 ×3 ×24 ×85 = 2325. 6 度 ;混输