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降低油田集输管网输油压力工艺技术的应用

  摘  要  混输泵是目前油田油气集输系统中较先进的使用设备 ,主要用于油田的油 、

气 、

水混输 。针对单井管线长 、

低液量 、

低含水或计量站压力高的问题 ,在站内安装混输泵可以大

大降低计量站和油井回压 ,减少管理的难度与强度 。在混输泵使用方面 ,通过 98 年的试验 ,近
三年的推广应用 ,取得了明显的效果 。

关键词  混输泵 ;应用 ;效果 ;评价

前言

采油三厂是典型的复杂断块油气田 ,目前油

井共开井 498 口 ,其中有 33. 6 %的油井低产低
能 ,有 30. 1 %油井因距站较远 , 生产回压较高 。
这些油井具有以下特点 :

①液量低 ,含水低 。
②回压较高 。

③冬季生产管理难度大 ,扫线频繁 。

这部分油井不但增加了职工的劳动强度 ,而

且造成大量的成本投入 ,同时增加了对躺井的治
理难度 。因此 ,如何降低这部分油井的回压 ,减少
不必要的投入 ,成为我们重点攻关的项目 。98 年
底 ,我们在明十二号站安装了一台混输泵 ,起到了
很明显的效果 ,99 年 、

2000 年 、

2001 年 、

2002 年我

们对这一技术进行了推广 。截止目前 ,全厂共安
装混输泵 14 台 ,其中干线混输泵 3 台 ,单站混输
泵 11 台 。

 混输泵的工作原理及安装选择原则

1

11  工作原理

混输泵是通过双螺杆的啮合运动 ,把多相流

物料从泵的进口吸入 ,经过压缩排至出口 ,在出口
处对气相物料膨胀做功 ,作用于液相物料 ,克服管
泵阻力 ,把多相流物料送至目的地 ,在压缩过程
中 ,既能随机地将不可压缩的液体卸荷 ,又能使多
相流物料的温度升高 ,还能把砂排至出口 ,多相流
物料在从泵进口至出口 ,始终保持匀速直线运动 ,
因此泵的效率很高 ,可达 70 %。

1

12  混输泵安装的选择条件

1. 2. 1  应根据液量 、

气量的多少 ,选择安装不同

排量的混输泵 。

计算公式为 :

Q = 0. 01251・

α・

ε・d

2

・ ΔP/ρ

式中 :C ———流出系数 ;

α———流量系数 :α= C/ (1 -β

4

) ;

ε———流速膨胀系数 ;

β———节流件的直径比 :β= d/ D ;

d —

—节流件孔径 ;

ρ———流体密度 。

1. 2. 2  针对计量站较集中 ,而单井管线较长的采

油队 ,采取在集油干线上安装混输泵 ,整体降低回
压 。

1. 2. 3  对计量站较分散 ,而单井管线较长的采油

队 ,采取在计量站集油支线上安装混输泵 ,从而降
低单站油井回压 。

 工作优点

①降低油田计量站压力 ,相应降低单井生产

回压 ,能够延长井下管杆及工具的使用寿命 。

②缩短计量站单井量油时压液面的时间 。

③降低单井生产电流 ,具有一定的节能效果 。
④增加油井产量 。

⑤提高泵出口温度 。

 效益评价

3. 1  平均日增油 14. 4t ,吨油成本按 0. 17 万元计

算 ;可创效 :14. 4 ×0. 17 万元 = 24. 48 万元 。

3. 2  日节电 : 单井日均降电流 3A ; 所统计的 85

口井日节电 0. 38 ×3 ×24 ×85 = 2325. 6 度 ;混输