直接制版、数码打样在书刊出版中的应用
　　随着市场的不断变化，面对书刊印刷

“多品种、小批量、短周期、高质量”的需求，传统印

制状况已远远达不到要求。从

2000 年德鲁巴国际印刷博览会、2001 年第七届世界印刷大会、

北京第五届国际印刷展直到美国芝加哥国际印刷展，我们强烈感受到印刷业将面临一场数
字技术革命。从桌面出版技术的广泛普及，发展到直接制版（

CTP）技术、数码打样、数字印

刷及数字化工作流程等。这充分表明数字化、网络化、系统化、多样化的解决方案是印刷现代
化的必然进程。就目前国内外形势发展看，笔者认为直接制版技术及数码打样技术的应用可
以为书刊出版的短周期、高质量提供极为可靠的保证。下面将从对这两项技术的认识、国内外
发展概况、工厂实际应用情况等几方面，粗浅地分析直接制版、数码打样的应用究竟为书刊
出版带来了什么。
　　一、对直接制版技术及数码打样技术的认识　　一项新技术要推广应用，须让相关客户
了解此技术的性能特点，以及其应用会为他们带来什么样的益处。
　　首先，什么是直接制版即

CTP 技术（下面均简称 CTP），什么是数码打样技术？

　　

CTP 技术：这里指的是利用直接制版设备，将电脑排版后的版面信息经 RIP 后，直接

记录在可直接用于印刷的印版上的制版技术。
　　数码打样技术：是指将电脑排版后的版面信息直接传输给经过彩色校正的高精度打印
机，由打印机直接输出彩样，以检查印前工序图象及制作质量，为印刷工序提供参考样张
并可作为客户确认签字付印的依据。
　　这两项技术的应用，意味着今后客户不再需要等到出胶片、晒版、打样一连串复杂工作
流程后才能看到设计制作效果（期间至少要

1 天时间，复杂的可能需要好几天）。现在只需

1 小时左右就能拿到与印刷效果基本一致的数码样。如不改动，即刻就可将 RIP 好的文件传
至

CTP 系统，40 分钟后一套可供印刷的印版就能上机印刷了。在“时间就是金钱、时间就是

效益

”的今天能为客户节约大量时间，就意味着可为客户带来良好的经济效益。另外，客户

对版面不满意，随时可以改动，哪怕是输出印版前

1 秒钟。改动后，不必象以前再重出一套

胶片，只须重新

RIP（对文件进行处理），不到 1 小时仍可上机印刷。不难发现，无形之中

又为客户省下了一套胶片。现在，绝大多数客户都有前端创意、制作，只要拿来电子文件，
通过拼大版，即可输出印版。不过，应用

CTP 就要打破保存胶片的传统，改为保存电子文

件。电子文件保存有胶片无法比拟的优点：不易老化、不易损坏、不占地方，并易改动。改动
后不会出现胶片改动页面与原版文字粗细、网线深浅不一等问题。因为

 CTP 用电子文件直接

输出印版，省去了传统方式中输出胶片、拼版、晒版、显影等工序，使网点减少中间传递环节，
避免了网点丢失、扩大，更克服了传统晒版脏点多的弊病，并减少了人为操作误差。而且
CTP 锐化网目调、有更好的高光效果，暗部细节清晰、网点光洁、易上墨。所有这些就使书刊
出版的周期大大缩短，而且为书刊印刷的质量提供了可靠的保证。
　　二、直接制版技术、数码打样技术在国内外发展概况　　在国外发达国家，数码打样作
为一种高质高效、全新的工作方式，已成为印前样张制作的主流，正逐步代替传统的打样技
术。而国内，虽已有许多印刷从业者开始了解并重视数码打样，但由于使用习惯及观念上的
落伍，绝大多数印刷厂还是使用传统打样，仅有

7%的印刷企业使用了数码打样技术。同时

由于宣传力度不够，大部分出版社及广告客户不知道什么是数码样，究竟与彩喷样、传统样、
印刷样的差异有多大。
　　直接制版技术在国外已进入了迅速普及阶段，在美国

100 家最大的印刷企业已有 90%

采用了

CTP 设备。而在国内，截止 2000 年底，CTP 市场保有量不会超过 30 台。据最新统计，

全国已达到

86 台。从区域看，广东位居榜首，共 51 台，占一半以上；上海、北京分别是 9

台、

8 台。而河南省现有两台，其中一台还用于 CTP 版材研制，用于生产的仅有河南第一新

华印刷厂的一台

CTP。