快速成型技术的应用现状及发展趋势

班级：

11 机设 4 班

                  姓名：万学强

摘要：快速成型技术是近年来发展起来的直接根据

CAD 模型快速生产样件

或零件的成组技术总称，它集成了

CAD 技术、数控技术、激光技术和材料技术等

现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同，快速成
型从零件的

CAD 几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束

或其它方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列
二维制造的叠加。因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任何复杂的零部
件，极大地提高了生产效率和制造柔性。

快速成型技术以其独特的特点和长处

,成为加速新产品开发及实现并行工程

的有效技术

,具有广泛的应用领域和应用价值,发展十分迅猛,该技术的重要性已

不容忽视。快速成型技术问世以来，已实现了相当大的市场，发展非常迅速。人
们对材料逐层添加法这种新的制造方法已逐步适应。该技术通过与数控加工、铸
造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段结合，已成为现代模型、模具和零件制造的强
有力手段，在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。快速成型技术
是基于离散

/ 堆积的原理。在计算机的控制下快速成型机的成型头选择性地固化

一层层的液体材料

(或选择性的切割一层层的纸、烧结一层层的粉末材料、喷涂一

层层的热熔性材料等

) ,形成各个截面轮廓并逐步顺序叠加成三维工件实体。RP 

技术的主要方法有

:光固化立体造型 SLA、分层物件制造、选择性激光烧结法、熔

融沉积造型。

关键词

: 快速成型技术; 应用现状; 发展趋势

引言：本文阐述了快速成型技术的基本概念

, 总结了快速成型技术的方法

和特点

,快速成型技术在产品开发中的应用现状、在发展中所存在的主要问题, 最

后展望了快速成型技术的未来发展趋势。

快速成型技术的原理与发展

快速成形技术又称快速原型制造技术，是基于材料堆积法的一种高新制造

技术，被认为是近

20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向

工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接
快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零
件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，
快速成形技术就是利用三维

CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆

 

积成实体原型。

20世纪80年代初在美国出现,90

 

年代在全球得到迅速发展的一门综合性 交

叉性前沿技术

, 是先进制造技术的重要组成部分,也是制造技术的一次飞跃,具有

很高的加工柔性和很快的市场响应速度

,为制造技术的发展创造了一个新的机遇。

快速成型技术的发展历史快速成型技术首先在美国得到使用

,1987 年3D 

System 公司首次推出商业化的快速成型设备。当1988 年将第1 台设备SLA 
21 卖给Pratt and Whitney 和Eastman Kodak时, 就标志着快速成型技术工