探析水泥窑用耐火材料的损坏原因及防治措施

    摘 要：耐火材料是高温工业窑炉的建筑材料和结构材料。由于水泥窑各部位物料的理化
性能、气体温度、所处环境的不同

,对耐火材料的性能、成分、镶砌位里、砌筑方法也不同。文章

通过对水泥窑用耐火材料的损毁

(主要有物理损鼓、化学损毁)及预防进行探讨, 叙述了水泥

窑用耐火材料损坏的形式及原因，提出了预防耐火材料损坏的若干措施。

 

　　关键词：水泥窑；耐火材料；损坏；预防

 

　　

 

　　前言：

 

　　水泥窑的运转率是水泥企业的工作重心，是企业效益的重要来源，而造成预分解水泥
窑运转率低的原因除了设备故障因素外，更多的是预分解水泥窑各部位的耐火材料不能满
足使用要求，导致经常停窑来进行更换和维修。

 

　　碱性耐火材料具有耐高温煅烧和耐化学侵蚀能力较强的特点，广泛用于水泥企业预分
解窑，主要有碱性的镁砖、白云石砖及镁铝、镁铬砖等耐火材料。镁基耐火材料具有抗热冲击
和化学腐蚀性强，但热稳定性较差的特性；掺加铬矿石的耐火砖具有耐火度和荷重软化点
高，抗碱性熔渣、熔灰性强，热震稳定性好等特点，但使用中会产生对人体有害的六价铬，
造成环境污染；白云石具有耐火度高、耐碱性熔渣性强，能够形成保护涂层，已有不少水泥
企业用于烧成带，以减少对环境的污染。因此，了解预分解窑预热带、分解带、烧成带及冷却
带对耐火材料性能的不同要求以及耐火材料损坏的原因，采取积极的预防措施，合理配套
使用不同性能的耐火材料，才能提高水泥窑的运转率，充分发挥预分解窑高效、低耗的优越
性。

 

　　本文就水泥窑用耐火材料损坏的主要原因作出分析，提出相应的预防措施。

 

　　

1 水泥窑用耐火材料的物理损毁 

　　水泥窑用耐火材料的物理损毁的种类主要有

: 

　　

(1)磨损;(2)由机械应力引起的损毁;(3)结构损毁。 

　　

1.1 水泥窑内衬的磨损 

　　

(1)定期磨损 

　　一是水泥窑出料口水泥熟料的磨损

;二是预热带链条区域链条与衬料的磨损。 

　　

(2)不定期磨损 

　　主要为烧成带挂窑皮处

,窑皮脱落时便受到磨损。 

　　

1.2 机械应力造成水泥窑衬的磨损 

　　镶嵌到回转窑上的砖

,随着窑的回转观察到砖比窑壳回转还快的所谓空转现象。砖与窑

壳作不同的移动

,砖受到内部各个结圈之间的不同移动引起的局部应力,产生剥落和组织破坏,

固定砖与粘接或干砌砖之间的相对运动

,容易产生扭曲应力,从而砖组织受到剥落损毁,砖背

面被磨蚀

,而造成组织破坏。 

　　

1.3 窑壳变形 

　　回转窑是由轮带和托轮支撑回转

,可以看到窑壳由剪切力造成的轴向弯曲和圆周方向的

椭圆状变形

,这种变形与窑壳的厚度成反比关系。但是不可避免的,由于窑壳的椭圆状变形,内

衬耐火材料伴随着回转

,将反复地受到压缩应力的作用,受到损毁,窑壳的椭圆状变形,在各个

轮带附近位置较大

,窑壳椭圆状变形越大,耐火材料损毁越严重。 

　　

1.4 结构性损毁