石油化工工艺技术探讨

    [摘 要]石油作为重要的化工原料，已经成为世界各国争相储存的重要资源。随着这种不可
再生资源的消耗，石油的成品价格也不断攀升，油价的飞涨，石油化工产品的生产和石油
炼制、石油化工工艺技术也越来越受到重视。

 

　　

[关键词]石油化工 工艺研究技术 

　　石油化工，主要指石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气是当前主要能源的
主要供应者，伴随着经济的发展，对石油化工产品的需求也越来越多，导致石油的开采量
不断加大，石油这种不可再生资源，只能越来越少，我们必须合理的持久的利用这部分资
源，那么我们就需要在石油化工工艺上下功夫，让我们把资源利用上减少个个环节的损失。
近些年，环境保护意识的加强，使我们在环境保护上越来越重视，石油化工生产过程中对
环境具有很大的污染，例如：空气污染、酸雨、地球变暖、臭氧层变薄等环境问题成为我们越
来越不可忽视的问题，各个化工公司要想在激烈的市场竞争环境中立足，对加工工艺就必
须不断的提高，来适应大环境的变化。因此可以说，石油化工工艺的开发与创新很可能是决
定石油化工工业未来生存和发展的关键。

 

　　一、超声波氧化脱硫

 

　　在萃取阶段，超声波的介人促使萃取剂和部分氧化后的油两相有效混合，促进被氧化
的硫化物分子与萃取剂的充分接触，使砜有效脱出。此外，超声波可以产生局部的高温高压，
这对反应是有利的。关于超声波脱硫这方面，研究得最多的是利用超声波对柴油进行脱硫。
有关人员研究了一种生产超低硫柴油的超声

-催化-氧化脱硫方法。方法包括了柴油中有机硫

化物的氧化过程和相关氧化产物砜类的溶剂萃取过程。优选的氧化剂为浓度

 30%的过氧化

氢溶液，溴化四辛基铵和磷酸作催化剂，相转移剂为四辛基溴化铵（

TOAB），柴油的脱

硫率最好能达到

99.4%。 

　　二、石化行业专用叠螺式污泥脱水技术

 

　　针对石化行业含油污泥含油量较高、黏度大、颗粒细、难以脱水等特点，国内部分企业自
主创新研发了石化行业专用叠螺式污泥脱水机，同时推出了以

TECHASE 叠螺式污泥脱水

机作为核心设备的石油化工行业含油污泥脱水处理系统解决方案。并具有如下特点：采用石
化行业专用螺旋轴，适合石化行业黏性物料的推流特点；增强性驱动系统，满足含油泥渣
较大的驱动力要求；动定环采用更高防腐性能材料，适应石化行业氯离子高的运行环境；
设备整体达到

EXIIBT4 的防爆等级，满足石化行业严格的防爆要求；针对海上石油平台设

计的集装箱式设备系统；采用含油污泥专用絮凝加药槽，克服石化污泥难絮凝，易沉降的
特点；采用专有的絮凝剂技术降低含油污泥比阻；占地面积小，脱水效率高。

TECHASE 叠

螺式污泥脱水技术目前已在齐鲁石化、中海油海上平台含油污泥脱水、大庆油田、淄博齐翔腾
达等石化行业重点企业得到了应用。

 

　　三、施焊引流装置在线带压堵漏技术

 

　　施焊引流装置在线带压堵漏技术是指承压设备一旦出现工艺介质泄漏，在不降低其温
度、压力和泄漏流量的条件下，利用焊接技术实现在线堵漏的目的，由于泄漏介质的存在，
必然影响焊接作业的进行，如果能够将泄漏介质通过特殊的装置引开，然后在没有泄漏介
质影响或影响较小区域进行焊接作业，处理好后，切断泄漏通道，从而达到带压密封的目
的，这就是焊接引流装置带压堵漏的工作原理。具体做法是按泄漏部位的外部形状设计制作