液压无杆采油泵技术在油田的应用

摘要：随着油田开发的进一步深入，稠油开采难度逐渐加大，严重制约了油田的正常开
发，因此急需探讨新的开采技术来解决稠油开采难题。本文阐述了液压双作用无杆采油泵技
术在辽河油田的应用现状以及效果，从而为稠油开发提供了新的技术支撑。

　　关键词：

稠油开采；降粘；液压稠油开采系统；降低生产成本；前景广泛

0 引言

　　辽河油田是我国主要的稠油开发区，目前发现数量众多的稠油油藏，其埋藏深度为
1000～1500m。稠油粘度大，开采中流动阻力大，不仅驱替效率低，而且体积扫油效率也低，
难于用常规方法进行开采。国内外对稠油、高凝油区块的采油装置主要存在抽油机负荷过大，
加热系统能耗过大，磨损严重，泵效急剧降低等问题。全液压稠油开采装置随之应运而生，
本装置与传统稠油开采方法的最大区别是：只用一套液压系统就完成了所需要的稠油的降
粘与提升过程。其主要实现办法是将液压系统置于原油中，用液压方式驱动采油泵工作，同
时动力液压油在系统中与原油发生热交换，从而实现原油的降粘过程。
　　

1 全液压稠油开采装置原理及性能

　　目前稠油、高凝油的开采需要两套系统，一是提升原油的机械系统，二是在提升过程中
给原油降粘的加热系统。液压稠油开采是一种能同时实现原油的提升和加热的二合一系统。
其最重要的特点是将液压油管置于原油管中，当高温高压的动力液压油进入井底驱动液压
马达时，液压油通过液压油管与包围管外的原油发生热交换，从而降低原油的粘度，增强
原油的流动性，提高原油的提采率。
　　

1.1 液压原理图液压稠油开采系统液压原理如图 1 所示。系统工作时，地面油泵（1）

输出高压高温液压油。液压油通过液压油管传输到马达（

8），马达（8）再驱动采油泵

（

9），将原油提升到地面。

　　系统的工作过程如下：
　　①初始时，柱塞泵（

1）输入液压油，经过二位四通液控换向阀（7）驱动摆动式叶片

马达（

8）。

　　②摆动式叶片马达（

8）带动摆动式叶片泵（9）转动。马达和泵的联结轴将二位三通换

向阀（

6）的控制轴压下。

　　③当摆动马达（

8）的叶片摆动到极限位置时，二位三通换向阀（6）的换向阀主轴位

于马达轴的凹槽处弹起，实现换向。
　　④高压油通过阀（

6）输入到二位四通换向阀（7）的控制油腔，阀（7）换向，从而使

摆动式叶片马达（

8）的进油、回油互换。

　　⑤摆动叶片马达（

8）往回摆，当叶片摆动到初始位置时，换向阀（6）换向。

　　⑥二位四通换向阀（

7）控制油路被隔断，弹簧复位。油路回到初始位置。重复以上过程。

1.2 性能特点液压稠油开采系统，也叫液压稠油摆动式二合一抽油系统（YRB），是

属无杆泵采油系统，适用与套管内径

≥150mm，油管内径≥100mm 斜井、水平井等各种石油