硬质阻燃塑料管（

PVC）明敷设

1  范围
    本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在 40

℃以

上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2  施工准备
    

2.1  材料要求：

    

2.1.1  凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指

数不应低于

27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

    

2.1.2  阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外

应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
    

2.1.3  所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、

插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
    

2.1.4  粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。

    

2.2  主要机具：

    

2.2.1  铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

    

2.2.2  手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

    

2.2.3  弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

    

2.2.4  电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。

    

2.3  作业条件：

    

2.3.1  配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

    

2.3.2  在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

    

2.3.3  在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及

稳装角钢支架。
    

2.3.4  喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

3  操作工艺
    

3.1  工艺流程：

预制支、吊架铁件及管弯

→

测定盒箱及管路固定点位置

→

管路固定

→

管路敷设

→

管路入盒箱

→

变形缝做法

    

3.2  按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。

    预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
    

3.2.1  阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安

装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于

-15

℃。

    

3.2.2  冷煨法：

    管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法。
    

3.2.2.1  使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度

见图

3-l 所示。

    

3.2.2.2  将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，

用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴
牢上一端，待煨完弯后抽出）。
    

3.2.2.3  热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随

意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦