2014 年造价员基础知识考点:常用热处理方法

　　常用热处理方法

　　安装工程施工中的热处理一般分为焊前预热和焊后热处理两部分。

　　

(一)焊前预热

　　对焊件进行焊前预热，可防止或减少应力的产生。预热的作用在于提高焊接接头温度，
减少焊缝金属与母材间的温差，降低焊缝冷却速度，控制钢材组织转变，避免在热影响区
中形成脆性马氏体，减轻局部硬化，改善焊缝质量，同时由于预热减缓熔池冷却速度，有
利于排气、排渣，故可减少气孔、夹渣等缺陷。

　　焊件是否需要预热以及预热温度是多少，应根据钢材的化学成分

(淬硬性)、板厚、容器

的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及环境温度等因素综合考虑。

　　通常情况下，当环境温度低于

0

℃时，一般除有色金属外，都应进行适当预热。对 35#、

45#钢预热温度可选用 150-250

℃;含碳量再增高或工件刚性很大时，可将预热温度提高到

250-400

℃;局部预热的加热范围为焊口两侧 150-200mm。对黄铜焊接时，当壁厚为 5-

15mm，其预热温度为 400-500

℃;壁厚大于 15mm 时，预热温度升高到 550℃。

　　

(二)焊后热处理

　　安装工程施工中，常遇到的焊后热处理过程主要有退火、回火、正火及淬火工艺。

　　

1、钢的退火工艺

　　根据钢材的加热温度、保持时间及冷却状况可分为完全退火、不完全退火、去应力退火三
种。

　　

(1)完全退火。其目的是细化组织、降低硬度。改善加工性能及去除内应力。完全退火适用

于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等。

　　

(2)不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力。常用于工具钢工件

的退火。

　　

(3)去应力退火。其目的是为了去除由于形变加工、机械加工、铸造、锻造、热处理及焊接

等过程中的残余应力。

　　例：根据钢材的加热温度、保持时间及冷却状况，可将退火工艺分为

()。