混凝土柱顶钢构预埋件精准预埋方

案

　

  [摘要]：独立柱顶预埋件精准预埋及相关施工方案。 

　　

[关键词]：独立柱顶浇注，预埋件控制措施。 

　　一、

 工程概况 

　　本工程为混凝土框架结构，柱为混凝土独立基础，部分条形基础独立柱共

29 根。钢结

构的顶盖，墙体为钢筋混凝土板墙。独立柱建筑高度

4.4m，混凝土板墙高程-2.8～-2.2m,砼

标号垫层为

C15，其它为 C30，斜板边设置钢筋混凝板墙。其中钢构部分为另一家单位是施

工，我们公司只负责土建及与钢构相关预埋件的施工。

 

　　二、

 预埋件施工方案 

　　

1、 工程特点; 

　　相对其它类似工程，本工程在土建工程施工方面并未有什么不同之处，只是在与钢构
施工相关的预埋件部分有所不同，具体情况是这样的；独立柱共分七组

1～4 组每组共五个

框架柱，

5～7 组每组共三个框架柱，七组标高各不相同，其中第七组框架柱最高，依次排

列，第一组最低，第七组框架柱每个侧面安装

1 个预埋件，顶部安装 1 个预埋件。其余框架

柱均在预部安装

1 个预埋件，共计 32 个，每个预埋件重量约 100 公斤。 

　　

2、 工程难点及要求： 

　　本工程施工难点主要是解决好预埋件施工方面的问题，依据设计及钢构施工单位的要
求，预埋件的验收条件为：轴伐误差为

±3mm，水平标高误差为±2mm。在这里有两个问题

要解决

①是预埋件过大过重，施工时设备方面要重点考虑安全，稳定，便于工人施工。②安

装精度要求高。相对于机加专业来讲，这个要求不高，但对于土建施工，考虑到各种材料，
各个工序以及施工现场，环境气候条件，设备状况等方面因素，要达到这一要求，必须认
真处理好每个环节才能保证按期，合格完成此项任务。

 

　　

3、 针对性方案的提出： 

　　根据前面分析的实际情况和明确重点解决的问题，相应制定出了混凝土浇注方案，预
埋件安装方案等各专项施工方案，分别解决相应问题。

 

　　混凝土浇注方案：针对工程特点，此方案要解决两方面问题，一是要保证结构主体的
施工问题，而是要考虑与预埋件相关的施工问题。

 

　　首先在保证结构主体施工方面我们采用成熟的施工方法具体措施下面简要说明一下。

 

　　框架柱工序安排为：

 

　　

 

　　定位放线，钢筋制作根据图纸规范要求，严格认真执行在这里不再叙述，因为模板的
制作加固最终会影响，预埋件位置的精度，所以在这里必须重点控制好模板的精度，即轴
线误差在

±1mm 以内，另外模板的加固要认真核算，放大安全系数，最终保证模板在浇注

混凝土时达到外形尺寸

±2mm 以内，轴线±1mm，这一控制目标。下一步工序本应是预埋件

的安装，但在本工程项目中，柱顶预埋件与混凝土浇注工序相对冲突，混凝土浇注时，是
从上往下浇注顶部，预埋件过早安装，浇注时就会因碰撞改变位置从而影响精度，故混凝
土浇注时只安侧面预埋件，且侧面预埋件焊接在柱体钢筋上使其位置保持不变，柱顶部预
埋件待柱体混凝土浇注至顶部预埋件位置时再安装，这样能最大限度减少对顶部预埋件的
影响。另外考虑到砼材料自身特点，即初凝时间，水化热值，塌落度等指标，有可能产生的
影响对柱体预埋件，我们作了如下分析。在当时的

10 月份室外白天气温平均为 17

℃左右，

柱体混凝土标号为

C30,在此条件下初凝时间约为 2.5 小时。而预部埋件安装时间约为 40 分