浅谈钢结构焊接的质量控制

    摘要:随着国民经济的飞速发展，钢结构在各行各业中的应用地位显得越来越至关重要。
钢结构焊接技术也就成为了保证钢结构质量的重要措施。下面我就简单的谈论一下，钢结构
焊接质量控制。

 

　　关键字：钢结构

;质量控制 

　　

 

　　

 

　　近几年以来，我国在高层、超高层建筑和大跨度空间结构等建筑中，大量采用了钢结构，
涌现出了一大批具有代表性的钢结构建筑物。随着钢结构的广泛应用，其焊接的变形及焊接
质量的控制就显得极为主要。

 

　　钢结构

 

　　

1.1 钢结构的定义 

　　钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。

 钢结构是现代建

筑工程中较普通的结构形式之一。

 

　　

1.2 钢结构安全性要求 

　　钢材具有强度高、自重轻以及整体刚性好和变形能力强等特点，在大跨度、超高以及超
重型的建筑物中应用极为广泛。对焊接的要求是：

1.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，焊

缝表面不得有气孔、夹渣以及弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，不得出现咬边、未焊满以及根部收
缩等缺陷；

2.焊缝的感官应达到外部均匀、成型较好以及焊道与基本金属间过渡较平滑等；

3.不得出现弯曲等。 
　　二、焊接质量的控制措施：

 

　　

2.1 焊接操作人员持证上岗： 

　　

 焊接操作人员应取得从业资格证，方可上岗工作。严禁无合格证或者无有效合格证的

人员从事钢结构的焊接。具体的要求如下：

1. 采取责任制，简单地说，焊接人员应对所焊接

的项目以及范围的焊接质量进行负责，并在规定的部位打上钢印，以便于质量跟踪；

2. 持

证焊接人员只能从事其考试合格范围内的焊接作业，不得从事未经考试合格的项目的焊接
工作。

3. 焊接人员的合格证有效期为三年，焊接人员可在其合格证有效期内或者有效期满时，

按规定申请免试延长其有效期限。

 

　　

2.2 焊接工艺试验的评定： 

　　焊接工艺试验评定是制定焊接工艺的依据。对首次采用的焊接材料、焊接方法等，必须
进行焊接工艺试验的评定，并以此为依据确定焊接工艺。要求如下：

1. 对进行焊接工艺试验

的人员应具有熟练的焊接技能。若现场遇有妨碍操作时，需进行模拟障碍的焊接工艺试验；
2. 针对焊接工艺试验的评定，必须在钢结构进行焊接之前完成。在焊接工艺试验评定过程中
所使用的试件钢材或者焊接材料必须要与工程所用的材料相同；

3. 对于焊接工艺试验过程

中所使用的试件焊缝的外观以及内部质量的无损检测，必须按照有关的规定去完成；

4.应

按照钢结构的设计节点形式、钢材类型以及规格及产地等，制定焊接工艺试验评定方案。

 

　　

2.3 引弧板与收弧板的设置 

　　对于引弧板与收弧板的设置，主要要求如下：

1. 对 T 形接头、角接接头以及对接接头的

主焊缝两端，必须进行与被焊母材、坡口形式以及被焊工件材质相同的引弧板、引出板的设
置。在工件焊接完毕后，对引弧板、引出板要使用气割切除且沿边应俢磨平整，严禁采用用
锤击落的方式；

2. 自动电弧焊焊缝引出长度应不小于 80㎜，其引弧板、引出板宽度不得小

于

80㎜，长度为板厚的 2 倍且大于 100㎜，厚度应大于 10㎜。半自动气体保护电弧焊以及焊

条电弧焊的焊缝引出长度不得小于

25㎜，其引弧板、引出板宽度不得小于 50㎜，长度宜为