工业固体废物处理方法的探讨

摘

 要：随着经济建设的发展和人口的不断增长，固体废物呈日趋增多发展趋势，固体废物

的污染问题日益突出。如何对固体废物进行处理，成为了社会的重要话题。本文阐述了一种
新的固体废物处理方法一固化处理，并对其实施过程进行了认真探讨，分析了应用中的关
键问题，效果明显，值得推广应用。

 

　　关键词：固体废物；处理；实施效果；关键问题

 

　　

 

　　近年来，随着经济的持续快速发展和城市人口的不断增长

,我国的每年排放的固体废物

呈日趋增多发展趋势。虽然地理环境对固体废物具有一定的自净能力，但是由于排放的数量
太多，目前固体废物已经超出了环境的自净能力，固体废物的污染问题由此产生，特别是
对地下水的污染，因此，必须结合相关技术对固体废物进行处理。某工业园产生大量的工业
固体废物，如果直接填埋会造成对地下水的污染，因此需要对其进行固化处理。固体废物经
过固化处理后，最终产物的渗透性和溶出性可有较大程度降低，不会对环境造成影响或仅
有微小的影响。

 

　　

1 固体废物的处理方法 

　　目前国内外的危险废物固化技术主要有水泥固化法、石灰固化法、塑性固化法、熔融固化
法和自胶结固化法等。

 

　　固化技术是通过向废弃物中添加固化基材，使有害固体废弃物固定或包容在惰性固化
基材中的一种无害化处理过程。经过处理的固化产物应具有良好的抗渗透性，良好的机械特
性，以及抗浸出性、抗干湿、抗冻融特性。这样的固化产物可直接在安全土地填埋场处置，也
可用做建筑的基础材料或道路的路基材料。

 

　　

2 水泥固化技术的实施 

　　

2.1 实施的范围 

　　实施水泥固化技术对危险废物进行稳定化处理，目前采用水泥固化为主，药剂稳定化
为辅的工艺技术路线，固化废物种类包括：物化残渣、重金属废物和污泥类废物等。

 

　　

2.2 固化配方及工艺流程 

　　

2.2.1 固化配方 

　　水泥固化基材可选择的范围很广，包括：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅
酸盐水泥、矾土水泥、沸石水泥等，对水泥的标准规格有一定要求，见表

1。 

　　表

1 水泥标准规格 

　　为改善固化产品性能，固化过程中需视废物的性质，添加适量的添加剂。常用的添加剂
为蛭石、沸石、多种粘土矿等。添加剂还可缓解废物中有机物对固化的干扰作用，提高水泥固
化效果。同时，增加加药设备，分别为酸、碱、重金属稳定剂添加设备，可根据固化测试结果，
添加

3 种药剂，改善固化效果。 

　　固化材料为

425 号普通硅酸盐水泥，配方为：水

∶水泥为 0.47～0.88，水∶废物为 0.67～

4.00。固化体的抗压强度可以达到 6～300MPa。工业废渣填埋场处理固化废物 256.16t/a。该配
方消耗水泥

171.63～1024.64t/a，消耗新鲜水 80.67～901.68t/a。固化增容比 1.5～2.0，则固

化废物占用容积为

256.16～512.32m3/a。 

　　对于金属离子的固定，

pH 值有显著影响。当 pH 值较高时，金属离子将形成氢氧化物沉

淀，且水中

CO3-浓度也高，有利于生成碳酸盐沉淀，然而，当 pH 值过高时，会形成带负

电荷的羟基络合物，溶解度反而会升高。因此，在操作时应根据不用的金属成分严格控制固
化

pH 值。固化时，为了减小有害物质的浸出速率，可加入少量重金属稳定剂（如硫代硫酸

钠或硫化钠等）有效固定重金属离子。