钢结构现场施工的误区及质量问题

   摘要：近年来，钢结构设计使用范围越来越广泛，钢结构有其自重轻，相对强度高，抗
震性能好、施工快捷方便，环保和经济性好等优点，适用于厂房、桥梁、展馆、超市、多层等多
种类型的建筑物，甚至在高层建筑物上也有了较快发展

,但存在的问题也较多。 

　　关键词：钢结构

; 施工误区; 强度; 焊缝及检验; 材料代换 

　　

 

　　由于钢结构工程专业性强，部分施工单位及现场管理人员对钢结构工程的施工工艺及
要求不够了解，某些技术人员甚至产生理解误区，在钢结构施工的质量监管上难以准确有
效，使工程带有隐患。本人根据多年从事钢结构制作和安装的施工经验和了解，对现场钢结
构施工的一些问题和通病进行分析和浅论

 

　　一、接头设置不合理

 

　　桁架类的杆件一般多以角钢、槽钢、工字钢等型钢拼焊而成。受出厂钢材的规格尺寸限制，
在结构跨度较大时，型钢长度无法满足杆件的长度要求，这时必须进行杆件的接长，接长
杆件的接头形式多用对接和搭接。对接要求焊缝与母材等强，对施工工艺和焊接质量要求很
高，，受型钢形状影响，施焊较为困难，现场施工如措施不足，很难满足质量要求，一般
工艺要求为搭接。搭接是以焊缝的长度来保证强度，施工工艺相对简单，施工质量及强度容
易保证。

 

　　现场监理或技术管理人员对接头搭接长度，一般都会提出要求，但相当一部分人员对
接头设置的合理性不甚了解，存在一定的误区。本人在施工中见到许多施工人员依靠所谓的
经验，将接头在长度方向上错开设置，但错开的接头都没有采取补强措施。

 　　 

　　搭接接头件在与杆件材料搭接时，因角钢内角角部为圆弧状，接头搭接时为保证肢面
的贴紧，需将接头外角按

450 角切去一部分。由于切去一部分，已使接头角钢截面减小，在

杆件的对缝处，因截面尺寸减小已不能满足材料的等强，虽然焊缝长度可以满足接头的抗
拉（压）强度，但截面的削弱无法保证杆件的材料强度。为保证接头整体强度，必须采取补
强措施。工艺要求在两角钢夹缝中间加一垫板，垫板尺寸一般经计算或查施工手册，可将接
头放置一处，没有依据非要将接头错开，这样既可保证接头强度要求，也可节省材料，有
一定经济性、美观性。

 

　　对于加垫板补强的接头，应在接头角钢与垫板平行的肢面上切去一个焊缝焊脚尺寸加

 

5 mm，以使接头焊缝、杆件焊缝、垫板焊缝相互平行错开，避免焊缝叠加、造成应力集中过
大。

 

　　二、焊缝

 

　　

1．随意加大焊缝 

　　随意加大焊缝在角焊缝中很普遍，在某些稍厚焊件中，焊脚尺寸的设计高度往往低于
焊件厚度，但部分监理和技术管理人员要求施工人员必须将焊脚尺寸与焊件等高施焊，致
使焊缝截面增大许多，而施焊时又未采取一定的消除应力的有效措施，在焊缝内部及周边
热影响区残存很大的残余应力，这种残余应力的存在易使焊缝在过后时间里产生冷裂纹，
影响结构的使用寿命。在温差较大的地区，还容易使裂纹扩展，产生不良后果。

 

　　

 

　　

2．焊缝过于集中或重叠 

　　这种现象在施工中非常容易被忽视，最常见的有屋架弦杆接头与节点板重叠在一起时。
因型钢尺寸或设计的原因，有时节点板刚好与接头部位重合，这时如不采取工艺措施，将
导致接头与弦杆、弦杆与节点板的焊缝重叠

 ，且因厚度原因接头肢高超过弦杆肢高，造成

焊接死角，弦杆与节点板的焊缝根本无法焊透。又因焊缝重叠在此处堆积大量焊缝熔体，即