钢结构的表面处理

涂装前钢管表面的预处理应符合

SY/T0407 的规定。准确涂覆的钢管应符合国家规定或

卖方指定的规格特性，并有出厂合格证。钢管焊缝的余高不应超过

2.5mm，且焊缝应平滑过

渡。钢结构在表面处理前，应完成所有的加工工作，包括打孔，切割等，并将所以毛刺，锋
利的边角，起层等表面缺陷清理干净、磨光。对不需要进行处理的表面，要进行妥善的保护。

钢管的表面采用喷砂除锈，彻底清除表面的铁锈，油污、氧化皮等，除锈质量等级应

到达

GB/T8923.1 中 Sa2.5 级的要求，为了使涂层与钢基材之间达到最佳机械粘结，喷砂除

锈处理必须保证足够的锚纹深度，深度要求应根据涂料品种及生产商的建议定，一般
50um~90um。喷砂处理达不到的区域，经设计和业主的同意，可用动力工具清洁，质量等
级为

St3 级。

焊缝在喷砂处理前后均应进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤、毛刺、尖的突

起和棱角已提供平整的涂敷表面

喷射磨料必须符合国家有关标准的规定，使用前必须保持干燥，含水量不得大于

1%。

喷砂用的压缩空气必须干燥清洁，不得含有水分和油污。

只允许使用干法喷砂除锈。当管壁表面温度低于露点以上

℃或相对湿度大于 85%时

不允许进行露天喷砂处理作业，喷射过程中严禁表面沾上油污和水分。

喷射除锈后，应清洁干燥、无油的压缩空气吹扫，除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及

其他溶液或溶剂洗涤。

不完整便面处理
对可能产生防腐层漏点或妨碍管道表面达到

Sa2.5 级其他缺陷的不完整表面应通过锉/

研的方法清除。

任何锉

/研磨不允许减薄管道壁厚

喷（抛）射除锈后，确定为不完整表面的管道，通过锉

/研磨的方法消除缺陷，单个

面积关于

5cm² 或超过 3 个的管道，必须重新进行喷（抛）射处理。

钢管表面预处理后应在

4h 内进行涂敷施工，当表面返绣或污染时，必须重新进行表

面处理。